Застосовуються для склеювання різних матеріалів: металу, стекла, багатошарового скла, кераміки, пластмаси.

Клеї є в'язкі однорідні рідини, здатні тривалий час залишатися в початковому стані, а .присутності кисню повітря і швидко твердіють у вузькому зазорі між склеюваними поверхнями з утворенням міцного клейового з'єднання.

Таблиця 3- Технічні характеристики акрилових клеїв

Марка	АН-103	АН-111	АН-105АБ	АН-106АБ	АН-110АБ	Квант-401
Час схоплювання	15 - 20 хв. (10 - 20 с з активатором)	5 - 10 хв.	2 - 3 хв.	2 - 3 хв.	15 - 90 с	10 - 20 с (УФ-опромі-нювання)
Міцність при відриві, МПа						5 (метал-з склом)
Температура експлуатації, ^оС	-60....+120	-60....+150	-60....+150	-60....+175	-60....+150	-40....+80

Таблиця 4 - Цианакрілатні клеї швидкого затвердіння

Марка	ТК-200	ТК-201	МИГ	КМ-200	ТК-300
Час схоплювання хв, не більш
Межа міцності при відриві, МПа
Температура експлуатації, ^оС	-60....+125	-60....+125	-60....+100	-60....+100	-60....+200

7.10 Просочуючі сполуки для ліквідації течі в зварних швах, литві, прокаті, металокераміці Анаеробні герметики застосовуються для усунення мікродефектів (пор, тріщин) в місцях зварювання деталей, виготовлених з прокату, литва або пресуванням. Для цієї мети використовуються низьков´язкі герметики (в'язкість 10 - 20 мпа). За наявності дефектів більше 0,07 мм можливе комбіноване просочення. Вироби, заздалегідь просочені низьков´язким герметиком, ущільнюються додатково герметиком з в'язкістю до 200 мпа (Рис.7, таблиця 5).

Рисунок 7- Просочення пористого литва, пресованих виробів

Таблиця 5 -Технічні характеристики анаеробних герметиків які застосовуються для усунення мікродефектів

	Марка	АН-ПК80*	АН-1	АН-1У	ДН-1	АН-50У	АН-260
Максимальний зазор, мм	0,1	0,1	0,1	0,15	0,1	0,15
Температура, ^оС	-60....+150	-60....+200

Примітка: * Твердіє при 95 - 120 ^оC

7.11 Еластоміри Для відновлення гумової поверхні, а також усунення її дефектів використовують еластоміри. Найбільш зрозуміле пояснення слову "еластоміри" дає тлумачний словник: це полімери, що володіють при звичайних температурах високоеластичними властивостями, тобто, здібні до величезних оборотних деформацій розтягування. Типові еластоміри - каучук і гума. Ті ж еластоміри, про які ми говоримо, є двокомпонентними ("база" - "затверджувач") рідкими (90ф, 75ф) матеріалами і тиксотропними пастоподібними (90т, 75т) матеріалами на основі гуми хімічного затвердіння з каучуковими і волоконними наповнювачами. Завдяки своїй будові, еластомери дуже швидко повертаються в початковий стан - тобто, володіють великою еластичністю. Саме тому еластоміри широко використовуються, коли потрібне відновлення устаткування: обгумування, виготовлення (відливання) нестандартних форм ущільнень і прокладок, відновлення гумових валів і ланок, гумованих поверхонь циліндрів насосів і роторів.

Еластоміри відносяться до матеріалів багатоцільового призначення. Крім вже вказаних функцій: відновлення устаткування, ремонт устаткування, обгумування і т.д., полімери даної групи також можуть використовуватися як захисне покриття. Вони стійкі і до високих температур, і до хімічної дії: хімічна стійкість є однією з головних характеристик еластомерів. Крім цього, еластомери прості в застосуванні - головне, правильно підготувати поверхню, на яку наноситиметься еластомір. Рідкі еластомери наносяться кистю, пастоподібні - шпателем, причому, наносяться тільки на ретельно очищену і знежирену поверхню, на якій не повинно бути ніяких домішок. Після нанесення еластомери висихають приблизно за 20 хвилин

7.12 Сучасні тенденції щодо застосування полімерних матеріалів

У теперішній час окрім традиційних способів використання полімерних матеріалів їх застосовують при відновлення кульових з'єднань за технологією SJR (Додаток Д), ремонті автостекол (Додаток Е), при виготовлені деталей з високими антифрикційними якостями (Додаток Ж) та якості плівкових клеїв (Додаток З).

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ ТА ВКАЗІВКИ ДО ВИКОНАННЯ РОБОТИ	\|	ПОРЯДОК ВИКОНАННЯ РОБОТИ

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.003 сек.