МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах
РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ" ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів Контакти
Тлумачний словник |
|
|||||||||||
Лиття в піщані формиУ приладобудуванні литтям у піщані форми виготовляють невеликими серіями великогабаритні деталі з чорних і кольорових сплавів. Виливок на оброблюваних поверхнях повинен мати припуски на обробку 2—5 мм. Припуск а на нижні горизонтальні поверхні 2—3 мм (Рис. 2.2). Припуск а’ на верхні горизонтальні поверхні 4—5 мм, тому що метал у верхній частині забруднений газами і часточками формувальної суміші. Припуск b на вертикальні поверхні в нижній частині форми включає формувальні ухили і складає 2,5—3,5 мм. Припуск b’ на вертикальні поверхні, розташовані у верхній частині форми, дорівнює 3,5—5 мм. Опоки з напівформами, виготовленими на формувальних машинах, надходять для збирання на столи 3, на які конвеєром 2 одночасно подаються стержні зі стержневого відділення. Зібрані форми заливаються з транспортера 4, до якого за допомогою підвісних ковшів надходить метал від печей 5. Далі конвеєром 6 залиті форми транспортуються в камеру охолодження 7 і до вибивних ґрат 8, де відбувається відділення виливка від опок і формувальної суміші. Формувальні і стержневі суміші. У механізованих цехах серійного виробництва застосовують єдині формувальні суміші, у дрібносерійному виробництві - лицювальні і наповнювальні. Зміцнюючі добавки (сполучні) за характером затвердіння бувають незворотні, що дають найбільшу міцність, проміжні й зворотні.
Рисунок 2.2 - Схема розташування устаткування обробку при литві в піщані форми
До незворотних закріплювачів відносять рідке скло, Як зворотні закріплювачі для стержневих сумішей застосовують концентрат сульфідної барди чи декстрин (оброблений крохмаль). Якщо виливка не має конструктивних ухилів, то в межах припуску на механічну обробку на моделях передбачають формувальні ухили (Рис. 2.3). Технологія формування. Виливка розташовується у формі в такий спосіб: основна частина виливка знаходиться в нижній опоці, оброблювані поверхні — внизу чи на бічних поверхнях форми, стержні встановлюються в нижній опоці, а відливна система — у площині рознімання. Рисунок 2.3 - Формувальні ухили
Ливарна форма зазвичай складається з двох половин, заформованих в окремих опоках (Рис. 2.4). У процесі зборки опоки центрують штирями. Для форм розміром до 400х300 мм застосовують машинне безопочне формування в знімних опоках з використанням при заливанні жакетів. Машинне формування виконується в двох опоках по моделях, закріплених на підмодельних плитах.
Ручне формування може здійснюватися при необхідності в трьох опоках із застосуванням фальшивої чи опоки з перекидним болваном. Формувальну суміш ущільнюють на машинах струшуванням з підпресовкою. Модель видаляють з напівформи штифтовим зніманням (Рис.2.5, а) чи протяжною плитою (Рис. 2.5, б). Стержні виготовляють пресуванням чи піскодувним способом. Перед зборкою форми стержні сушать при 150—220° С в плин 2—3 ч і покривають фарбами для зменшення пригорання. У конвеєрному виробництві рекомендується застосовувати швидко висихаючі фарби, до складу яких входить 9—12% смоли. Рисунок 2.5 - Схема машини зі штифтовим зніманням - а) і з протяжною плитою - б) Лиття у форми, пресовані під великим тиском. При пресуванні під високим тиском рівномірно ущільнюється суміш, підвищується міцність піщаних форм, забезпечується одержання відливок з малими припусками на механічну обробку (1—3 мм) і з тонкими стінками (до 3 мм). Рівномірність ущільнення досягається застосуванням спеціальних формувальних сумішей з високою плинністю. Тиск пресування рекомендується 20-40 кгс/см2. Формування при висоті опоки до 200 мм виконують на гідравлічних пресових машинах із протягуванням моделі пресовою колодкою.
Читайте також:
|
||||||||||||
|