Фрезерування різьби

Цей вид обробки виконують на спеціальних різьбофрезерних верстатах або токарно-гвинторізних верстатах, які мають спеціальні пристрої.

В залежності від конструкції деталі різьбу фрезерують або різьбовими дисковими, або гребінчастими груповими фрезами. Дисковими фрезами зазвичай обробляють різьби ходових гвинтів. Короткі різьби як зовнішні, так і внутрішні, вигідно обробляти гребінчастими фрезами, причому нарізання різьби практично здійснюють за одне обертання деталі (1,15 – 1,25 оберту).

Накочення різьби

При накоченні різьби використовують властивості пластичної деформації матеріалів. При цьому способі профіль різьби утворюється під тиском інструменту - плоских накатних плашок або круглих роликів. Робочий профіль інструмента має форму різьби. Перевагами накочення різьб є висока продуктивність, підвищення зносостійкості різьби і економія металу, оскільки діаметр заготівлі приймають приблизно рівний середньому діаметру різьби.

Широко застосовують накочення різьби плоскими плашками, двома роликами, трьома роликами, планетарне накочення різьби з рухомим (обертовим) роликом і нерухомими плашками.

Шліфування різьби

У виробництві вимірювальної техніки (приладів) часто зустрічаються деталі з точною різьбою, які мають високу твердість після термічної обробки.

Попередньо нарізана різьба після термічної обробки втрачає свою точність, з’являються спотворення кроку і профілю різьби.

Одним з найбільш розповсюджених процесів одержання точної різьби на загартованих деталях є різьбошліфування. Процес шліфування різьби здійснюється на спеціальних верстатах. Цей процес дуже подібний різьбофрезеруванню, причому шліфування коротких неточних різьб можна проводити багатонитковим кругом, точні довгі різьби звичайно шліфують однонитковим кругом. Розрізняють шліфування з попереднім нарізанням різьби (на токарних або фрезерних верстатах) і шліфування без попереднього нарізання різьби. Швидкість при різьбошліфуванні вища, ніж при звичайному шліфуванні.

Шліфування здійснюють шліфувальними кругами одно- і багатонитковими, на твердосплавних деталях - алмазними кругами.

Алмазний шліфувальний круг складається з металічного або пластмасового корпусу і ріжучої частини - алмазного шару.

Шліфування алмазними кругами забезпечує високий клас шорсткості поверхні і не потребує додаткового полірування.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Нарізання різьби мітчиками	\|	Доведення різьби

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.