Автоматизація процесу абсорбції

У якості об’єкта керування процесом абсорбції приймемо абсорбційну установку, яка складається з абсорбційної колони і двох холодильників – на лініях абсорбента і газової суміші (рис. 26). Показником ефективності процесу є концентрація вилучаю чого компонента в збідненої суміші, а метою керування – досягнення певного (мінімально можливого для даних виробничих умов) значення цієї концентрації.

У нижній частині абсорбера повинна знаходитися деяка кількість рідини, забезпечуючи гідравлічний затвор, що виключає надходження газової суміші з абсорбера в лінію насиченого абсорбента і дозволяє регулювати тиск в абсорбері. Постійна кількість цієї рідини підтримується регулюванням рівня в абсорбері шляхом зміни витрати насиченого абсорбера.

У якості параметрів, які необхідно контролювати, потрібно вибрати витрату і температуру початкового і насиченого абсорбентів, початкової і збіненої газової суміші, холодоносіїв, а також концентрацію вилучаю чого компонента в обедненной суміші, рівень у нижній частині колони, температуру по висоті колони, тиск і перепад тиску в ній. Сигналізують відхилення тиску в колоні від граничних значень.

Схемою автоматизації повинен бути передбачений пристрій захисту, виключаючий значне підвищення тиску в колоні. Цей пристрій за певного значення тиску забезпечує припинення живлення регуляторів повітря. Вибір регулюючих органів, встановлених на магістралях, повинні здійснюватися так, щоб регулюючий орган на магістралі обідненої суміші відкрився, а на всіх решті – закрився.

Рис. 26. Типова схема автоматизації процесу абсорбції: 1, 3 – холодильник; 2 – абсорбційна колона

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Автоматизація процесу ректифікації	\|	Автоматизація процесу адсорбції

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.