Область застосування

Недоліки

Переваги кування

Ковальське зварювання

Гнуття.

Основні операції ковки.

Вільне кування

Пресування

Пресування – полягає в витисненні металу із закритого об’єму крізь отвір у матриці.

Пресування – високопродуктивний і економічний спосіб обробки металу.

Пресовані деталі мають високу точність ніж прокатані.

Обладнанням для пресування є горизонтальні та вертикальні гідравлічні преси.

Вихідною заготовкою для пресування є зливок або круглий прокат.

Розрізняють пряме і зворотнє пресування.

При прямому пресуванні

Напрям виходу металу крізь отвір у матриці 5 співпадає з напрямом руху пуансона 1, тиск якого на заготовку 3 передається через прес –шайбу 2.

1 – пуансон;

2 – прес-шайба;

3 – заготовка;

4 – контейнер; 5 – матриця.

Прес – залишок це метал, який залишається у контейнері 8- 12% від маси заготовки.

При зворотньому пересуванні матриця (5) розміщується в кінці порожнистого пуансона (1) і метал витискується у напрямі зворотньому переміщенню пуансона. У цього метода менше відходів прес-залишок 6-10%.

Одержують різні профілі.

Кування –процес деформування нагрітої заготовки між верхнім і нижнім бойками молота, або преса за допомогою універсального інструменту.

Вихідними заготовками для кування є зливки, прокат, пресовані вироби.

Ковані заготовки для наступної обробки називають поковками (маса 0,1 кг – 300 т). Поковки мають різну форму, розміри і масу. Кування підвищує механічні властивості.

Вільне кування є ручне і машинне.

Ручне кування виконують в кузнях на наковальні за допомогою ручного молота. Метал нагрівают в горні.

Машинне кування – виконують на ковальсько- пресових машинах з використанням ковальських інстурментів (молоти, прошивки, обтискачі).

1) Осаджування– це зменшення висоти заготовки за рахунок збільшення площі поперечного перерізу.

2) Протягування(з оправкою) це збільшення довжини заготовки за рахунок зменшення S, см².

3) Прошивання отворів – це утворення отворів за рахунок витіснення металу за готовки при втискування інструменту.

5) Рубання. Рубання ділять на частини. відокремлюють метал.

6) Скручування. Оберт заготовки однієї частини відносно іншої на певний кут.

1. Непотрібний спец. інструмент.

2. Універсальність способу по відношенню до форми, розмірів, маси поковки.

3. Непотрібне потужнє обладнання, так як одночасно деформується невелика ділянка заготовки.

1. Низька продуктивність і трудомісткий процес, висока кваліфікація робітників.

2. Низька точність поковок.

1. Застосовують в індивідуальному і дрібносерійному виробництві.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Волочіння	\|	Штампування

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.