Порядок виконання роботи

2.4.1 Засвоїти теоретичний матеріал. Дати відповіді на питання, поставлені у розділі 2.5.

2.4.2 Вибрати завдання згідно зі своїм варіантом (таблиця 2.3).

2.4.3 Описати механізм змащування у підшипниках ковзання із пористою вкладкою.

2.4.4 Описати технологію виготовлення пористої втулки підшипника ковзання. Основні параметри процесу. Їх вплив на механічні та експлуатаційні властивості матеріалу.

2.4.5 Для заданого матеріалу вкладки підшипника знайти у довідковій літературі [10] його фізико-механічні властивості: густину, межу міцності, відносне видовження, ударну в’язкість, твердість. Порівняйте їх значення із відповідними характеристиками сталі подібного компонентного складу.

2.4.6 Зробити ескіз втулки підшипника.

2.4.7 Використовуючи формулу (2.15), розрахувати товщину масляної плівки на поверхні пористої втулки для діапазонів пористості від 10 до 35 відсотків та температури в межах 10…80°С.

2.4.8 Вибрати посадку для даного підшипника ковзання. Побудувати поля допусків для цього сполучення.

2.4.9 Побудувати графік зміни товщини масляної плівки в залежності від пористості та температури. Вказати на ній граничні відхилення розмірів робочої поверхні втулки підшипника.

2.4.10 Для заданого матеріалу вкладки підшипника взяти середнє значення із заданого діапазону пористості і побудувати для нього графічну залежність граничного навантаження від швидкості ковзання по даних із [10] сторінка 444.

2.4.11 Запропонувати області застосування розрахованого підшипника.

2.4.12 Зробити висновок по роботі.

Таблиця 2.3 - Вихідні дані індивідуального завдання до практичної роботи № 2

№ Варі-анту	Геометрія підшипника	Діапазон пористості, А, %	Зміна температури, Δt, °С	Мате-ріал втулки
d, мм	D, мм	l, мм
				5…30	10…80	ЖГр1
				10…35	15…85	ЖГр2
				15…40	20…90	ЖГр3
				5…30	25…100	ЖГр0,5
				10…35	10…80	ЖГр1
				15…40	15…85	ЖГр2
				5…30	20…90	ЖГр3
				10…35	25…100	ЖГр0,5
				15…40	10…80	ЖГр1
				5…30	15…85	ЖГр2
				10…35	20…90	ЖГр3
				15…40	25…100	ЖГр0,5
				5…30	10…80	ЖГр1
				10…35	15…85	ЖГр2
				15…40	20…90	ЖГр3
				5…30	25…100	ЖГр0,5
				10…35	10…80	ЖГр1
				15…40	15…85	ЖГр2
				5…30	20…90	ЖГр3
				10…35	25…100	ЖГр0,5

Питання для самоконтролю і підготовки

2.5.1 Опишіть конструкцію підшипника ковзання із пористою вкладкою.

2.5.2 Суть механізму змащування у підшипнику ковзання із пористою вкладкою.

2.5.3 Що таке відносна пористість? Як вона визначається?

2.5.4 Від яких чинників залежить товщина масляної плівки на робочих поверхнях підшипника ковзання з пористою вкладкою?

2.5.5 Яким чином можна збільшити надходження масла до міжконтактного простору підшипника ковзання?

2.5.6 Опишіть технологію виготовлення металевих пористих виробів.

2.5.7 Чим пояснюється нерівномірність розподілу пористості по довжині підшипникової втулки? Як його можна зменшити? Вплив нерівномірності розподілу пористості на працездатність підшипника ковзання.

2.5.8 В яких випадках доцільно використовувати підшипники ковзання із пористими вкладками?

2.6 Рекомендовані джерела [1, 4, 7, 8, 9]

Практична робота № 3

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Приклад виконання розрахунку товщини масляної плівки у пористому підшипнику	\|	ОЗНАЙОМЛЕННЯ ІЗ ОПОРАМИ КОВЗАННЯ З АВТОКОМПЕНСАЦІЄЮ ЗНОСУ

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.