• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Яку сировину не використовують для виробництва плавлених сирів?

Яку технологічну операцію не застосовують у виробництві плавлених сирів?

Які вади сировини для плавлення не перешкоджають її використанню?

Яка технологічна операція не входить до технологічної схеми виробництва плавлених сирів?

+1.сепарування

2. подрібнення сировини

3. підбір сировини

4. охолодження

Л-28, с.203

1. вміст аміаку

+2. кормові присмаки

3. наявність кишкової палички

4. наявність механічних домішок

Л-28, с.203

259. Під час виготовлення плавлених сирів використовують:

1. сірчану кислоту

+2. сіль-плавитель

3. азотну кислоту

4. аміак

Л-32, с.114

260. Під час виготовлення плавлених сирів коптильний препарат використовують для:

1. попередження пліснявіння

2. покращення консистенції

3. підвищення вмісту солі

+4. заміни процесу коптіння

Л-32, с.129

261. Причиною мучнистої консистенції плавлених сирів є:

+1. нестача солі-плавителя

2. переробка перезрілих сирів

3. використання сирів зниженої кислотності

4. низька температура плавління

Л-32, с.165

262. Найкраща стійкість консервних сирів спостерігається після теплової обробки в режимі:

1. виннокислі солі

2. нітрати

3. фосфати

+4. цитрати

Л-28 с.203

263. Температура холодного коптіння плавленого сиру становить:

+1. 30–40˚С

2. 75–80˚С

3. 95–100˚С

4. 100–110˚С.

Л-32, с.127

264. Цитратами називають солі:

1. виннокислі

+2. лимоннокислі

3. сірчанокислі

4. кухонну

Л-28, с.203

265. Погано плавляться сири з показником рН:

1. нижче 6,5

2. нижче 5,2

3. вище 6,6

+4. вище 5,2

Л-28, с.205

266. Фосфати рекомендують додавати за переробки:

1. перезрілих сирів

+2. недозрілих сирів

3. суміші різних сирів

4. використання сухих молочних компонентів

Л-28, с.203

1. коптіння

2. плавлення

+3. фризерування

4. гомогенізацію

Л-32, с. 128

268. Термін зберігання копченого ковбасного сиру не повинен перевищувати:

+1. 2–3 міс.

2. 7–8 міс.

3. 5–6 міс.

4. 1–2 міс.

Л-32, с.129

269. Дієтичний плавлений сир виробляють з додаванням:

1. вітаміну С

2. бринзи

3. вершків

+4. заквасок чистих культур молочнокислих бактерій

Л-32, с.137

+1. незбиране молоко

2. недозрілі сири

3. суміші різних сирів

4. сухі молочні компоненти

Л-32, с.42–50

271. Солі-плавителі називають:

1. розчинниками жиру

+2. розчинниками білка

3. коагуляторами

4. кислоутворювачами

Л-32, с.49

272. Термін зберігання плавленого пастеризованого сиру з м’ясними компонентами не повинен перевищувати:

1. 2–3 міс.

2. 4 міс.

3. 10–15 діб

+4. 1 міс.

Л-32, с.111

273. Оптимальний вміст розчинного азоту в нежирних сирах для переробки становить:

1. 5–10%

+2. 15 %

3. 0,6–0,7%

4. 4–5%.

Л-32, с. 50

274. Під час плавлення сирної маси рівень розчинного азоту:

+1. зростає

2. зменшується

3. зникає

4. залишається незмінним

Л-32, с.79

275. Під час переробки молока на масло велику роль відіграє:

+1.загальна кількість жиру в молоці

2. вміст білка

3. кислотність молока

4. співвідношення жиру до білка

Л-33, с.25

276. У масловиготовлювачах періодичної дії солодковершкове масло збивають з оптимальною жирністю вершків:

+1.32–37%

2. 24–28%

3. 45–48%

4. 10–12%

Л-33, с.142

277. Для зменшення кислотності вершків застосовують:

1. стерилізацію

+2. промивання

3. сепарування

4. вакреацію

Л-33, с.52

278. Режим пастеризації вершків обирають з урахуванням:

+1. виду масла, яке виготовляють

2. жирності вершків

3. кольору вершків

4. кислотності вершків

Л-33, с.49

279. Для збереження ароматичних речовин пастеризацію вершків проводять у такій системі:

1. закритій

+2. відкритій

3. напіввідкритій

4. періодичної дії

Л-33, с.203

280. Оптимальний вміст жиру в вершках під час виробництва масла в масловиготовлювачах безперервної дії становить:

1.32–37%

+2. 25–30%

3. 38–42%

4. 10–12%

Л-33, с.200

281. Під час виробництва кисловершкового масла обов’язковою операцією є:

1. нормалізація

2. фризерування

+3. сквашування

4. гомогенізація

Л-28, с.262

282. Для регулювання кольору вершкового масла барвники вносять:

1. перед збиванням вершків

2. під час обробки масляного зерна

+3. відразу після пастеризації вершків

4. перед пастеризацією вершків

Л-33, с.199

283. Процес соління масла забезпечує:

+1. стійкість за зберігання

2. припинення розпаду білка

3. виникнення вад хімічного походження

4. певний колір

Л-33, с.196

284. Механічну обробку масла проводять для:

+1. отримання пласта однорідної консистенції та регулювання вологи

2. переходу фаз

3. отримання масляного зерна з необхідним вмістом вологи

4. перетворення структури масла в вершки

Л-33, с.171

Читайте також:

1. D) оснащення виробництва обладнанням, пристроями, інструментом, засобами контролю.
2. Абстрактна модель оптимального планування виробництва
3. Аверсивную терапію використовують, як правило, при лікуванні алкоголізму, нікотиновій залежності і деяких інших захворювань.
4. Автоматизація виробництва
5. Альтернативні можливості виробництва масла і тракторів
6. Альтернативні можливості виробництва масла та гармат.
7. Альтернативні можливості виробництва масла та гармат.
8. АНАЛІЗ ВИРОБНИЦТВА ТА РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОДУКЦІЇ
9. Аналіз обсягу виробництва продукції в натуральному й вартісному вираженні.
10. Аналіз результатів національного виробництва.
11. Аналіз технічного рівня виробництва
12. Аналіз факторів впливу на обсяги виробництва суспільного продукту.

Переглядів: 1591