МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах
РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ" ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів Контакти
Тлумачний словник |
|
|||||||
Розрахунок на міцність стержня болта (гвинта) для різних випадків навантаження з'єднання.З’єднання незатягнутим болтом, що навантажений зовнішньою осьовою силою, наведено на рис. 5.1, де зображено гак для підвішування вантажу із хвостовиком у вигляді болта. Особливістю з’єднання болта є те, що болт не має попередньої затяжки (між деталями з’єднання є осьовий зазор). При навантаженні гака осьовою силою F в стержні болта виникає деформація і напруга розтягу. Небезпечним перерізом стержня болта (хвостовика) є переріз різьбової ділянки болта по внутрішньому діаметру різьби d1 (по найменшому діаметру). Умова міцності болта з’єднання за деформацією розтягу при статичному навантаженні: , - допустима напруга розтягу в стержні болта (в хвостовику) гака. Розрахунковий внутрішній діаметр d1 різьби: . Одержане значення внутрішнього діаметра d1 округлюють до стандартного значення, за яким установлюють номінальний діаметр різьби d. Допустима напруга матеріалу стержня болта (σт - границя текучості матеріалу болта; s - коефіцієнт запасу міцності; s = 2...3).
Болт затягнутий, зовнішнє навантаження відсутнє. Прикладом може бути закріплення ненавантажених герметичних кришок і люків корпусів редукторів, машин тощо (рис. 5.2). В цьому випадку стержень болта розтягується осьовою силою Fзт, яка виникає від затягування болта, і закручується моментом сил у різьбі Тр. Міцність болта можна оцінити за еквівалентною напругою де τ - дотична напруга в стержні болта, яка створюється моментом Тр. Для стандартних метричних різьб σек ≈ 1,3σр. Це дозволяє розрахувати міцність болтів за спрощеною формулою за деформацією розтягу: . Таким чином, діаметри затягнутих болтів при відсутності зовнішнього навантаження можна розрахувати за еквівалентною напругою розтягу, збільшеною в 1,3 рази.
Болтове з’єднання деталей, навантажене силами зсуву, використовується в металоконструкціях, резервуарах без тиску і т.п. Умовою надійності з’єднання є відсутність зсуву деталей у стику. Зустрічається два варіанти з’єднання деталей. 1-й варіант. Болт встановлено в отвори деталей із зазором (рис. 5.25). При цьому зовнішнє навантаження F повинно бути зрівноважене силами тертя на поверхні стику деталей Fт, які утворюються від затяжки болтів. Умова відсутності зсуву деталей з’єднання: де i - кількість площин стиків деталей (на рис. 5.25 i = 2); f - коефіцієнт тертя в стиках; для сталі, чавуна f = 0,15...0,20. Необхідна сила затяжки Fзт: , де К - коефіцієнт запасу; при статичному навантаженні К = 1,3...1,5; при динамічному навантаженні К = 1,8...2. Міцність болта оцінюється за еквівалентною напругою - формула (5.13).
2-й варіант. Болт встановлено в отвори деталей без зазору - під розверку (рис. 5.26). Зовнішня сила F передається безпосередньо на болт, сила тертя не враховується, затяжка болта не обов’язкова. Умова міцності за напругою зрізу: де d - діаметр болта; [τ] – допустима напруга зрізу стержня болта.
Розрахунок за напругою зминання виконують за умовною напругою: для середньої деталі ; для крайніх деталей ; де δ2 , δ1 - товщини середньої і крайніх деталей. Формули справедливі як для болта, так і для деталей з’єднання. Встановлення болта з зазором за першим варіантом є дешевшим, ніж другий варіант (без зазору), так як не потребує забезпечення точних розмірів болта й отвору; однак другий варіант забезпечує кращі умови навантаження і центрування деталей.
|
||||||||
|