Плазмове наплавлення

При плазмовому наплавленні поверхні товщиною до 1 мм продуктивність, що відповідає оптимальним режимам наплавлення складає: при широкослойному наплавленні з коливанням W=60...66 см²/хв., при наплавлені по гвинтовій лінії W=38...42 см²/хв., коефіцієнт наплавки (a_н, г/А×год) дорівнює 12-14.

Швидкість широкослойного наплавлення, V_н м/год

, (3.21)

де В – ширина наплавлення за один оберт деталі, см.

Швидкість наплавлення по гвинтовій лінії, V_н м/год

, (3.22)

де S – шаг наплавлення, см/об (S = 0,4-0,5 см/об).

Наплавлення з коливаннями рекомендується застосовувати для деталей не менше 30 мм і шириною зношеної поверхні до 40 мм (шийки, посадові місця)

Витрати порошку Q, г/хв.

Q = 0,1×W×h×g×К_п, (3.23)

де h – товщина наплавленого шару, мм;

g - густина наплавленого метала, г/см³ (для порошкових твердих сплавів на залізній основі g = 0,74, для сплавів на нікелевій основі g = 0,8);

К_п – коефіцієнт, що враховує витрати порошку, К_п =1,12-1,17.

Сила струму І,А

, (3.24)

Частота обертання деталі n, хв.^-1

, (3.25)

де d – діаметр деталі, мм.

Основний час наплавлення Т_о, хв.

, (3.26)

де F_н – площа наплавленої поверхні, см².

Приблизно штучний час (Т_шт), який витрачається на плазмове наплавлення деталі, можна відрахувати за виразом

Т_шт = , (3.27)

де j - коефіцієнт використання наплавлю вальної установки, рівний при плазмовій наплавленні 0,5-0,6.

Полярність пряма.

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Нормування автоматичних видів наплавлення	\|	Електроконтактне приварювання стрічки

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.016 сек.