Гальванічні покриття

Сила струму при нарощуванні металу визначається як

І = D_к×F_к, (3.32)

де D_к – катодна щільність струму, А/дм² (визначається умовами роботи деталі, видом покриттів, температурою і концентрацією електроліта). При хромуванні приймається D_к = 50-70 А/дм², при залізненні D_к = 20-30 А/дм².

F_к – площа поверхні, що покривається, дм².

Тривалість гальванічних операцій визначаємо за виразом

t = (t_o + t₁)×К_пз, (3.33)

де t_o – тривалість електролітичного осадження металів в ванні, год.;

t₁ – час на завантаження і розвантаження деталей, (t₁ = 0,1-0,2 год);

К_пз – коефіцієнт, що враховує підготовчо-заключний час (при роботі в одну зміну К_пз = 1,1-1,2; в дві зміни – К_пз =1,03-1,05).

Час витримки деталей визначається за формулою:

, (3.34)

де h – товщина нарощуваного шару, мм (вибирається згідно завданню з врахуванням зношення і припуску на механічну обробку);

g - щільність осаджуваного металу, г/см³ (хромування – g = 6,9 г/см³, залізнення – g = 7,8 г/см³)

С – електрохімічний еквівалент, г/А×год (хромування – С = 0,323 г/А×год, залізнення – С = 1,042 г/А×год);

h_в – вихід металу по струму (хромування 12-15%, залізнення 80-95%).

Відношення площі анода до площі катода (F_A/F_к) при залізненні і хромуванні можна прийняти 2:1.

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Електроконтактне приварювання стрічки	\|	Нормування електродугового ручного зварювання

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.003 сек.