Класифікація довбальних верстатів.

Довбальні верстати використовують для обробки отворів різної форми, шпонкових пазів в отворах, а також для обробки зовнішніх плоских або фасонних вертикальних поверхонь, які неможливо або важко отримати фрезеруванням чи точінням. Дані верстати відзначаються низько продуктивністю, але універсальністю і простотою конструкції. Застосовують в умовах одиничного та дрібносерійного виробництва. Основними розмірами довбальних верстатів є: найбільший хід повзуна (100 – 1600 мм) та діаметр стола (240–1600 мм).

Довбальні верстати з ходом повзуна 100, 200 і 320 мм мають механічний привод, з ходом 320 и 500 мм – гідравлічний привод, а з ходом 1000 и 1400 мм – привод від електродвигуна постійного струму з можливістю безступінчастого регулювання швидкості. Дистанційне управління роботою верстатів з ходом повзуна 320 мм и більше здійснюється від підвісної кнопочної станції. При застосуванні відповідної оснастки довбальні верстати загального призначення використовують для обробки фасонних поверхонь з використанням копіювального пристрою і плоского шаблону (при цьому можлива обробка по замкнутому контуру при зовнішньому і внутрішньому довбанні). Стіл верстата можу мати переміщення в повздовжньому, поперечному напрямках або обертатися (колова подача).

Призначення, технічна характеристика і будова верстата моделі 7Д430.

Верстат моделі 7Д430 призначений для зовнішнього та внутрішнього довбання плоских та фасонних поверхонь, вирізів, канавок, а також довбання з поворотом до 10°. Верстат використовують в одиничному та дрібносерійному виробництві.

Технічна характеристика верстата моделі 7Д430:

–найбільший хід повзуна 320 мм;

– діаметр робочої поверхні стола 630 мм;

– границя швидкостей повзуна 3 –3м/хв.;

–границя подач стола мм/подв. хід:

• повздовжня 0,1 – 2,5;

• поперечна 0,1 – 2,5;

• колова 0,1 – 1,4;

Основні механізми верстата:

А – стіл;

Б – повзун з різцетримачем;

В – станина;

Г – гідро панель управління рухом різання і подач;

Д – привод подач;

Е – повздовжні салаки;

Ж – поперечні салаки.

Органи керування:

1 – квадрат ручного повздовжнього переміщення стола;

2 – рукоятка ділильного механізму повороту стала;

3 – рукоятка включення і виключення подач;

4 – кнопочка станція;

5 – рукоятка запуску та зупинки верстата;

6 – квадрат для установки місця ходу повзуна;

7 – рукоятка встановлення швидкості ходу повзуна;

8 – рукоятка встановлення величини подач;

9 – квадрат ручного поперечного переміщення стола;

10 – рукоятка реверсування стола;

11 – маховик ручних повздовжніх і поперечних переміщень стола.

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Призначення та класифікація поздовжньо – фрезерних верстатів.	\|	Кінематика рухів верстата моделі 7Д430.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.