• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Технічна характеристика машини МТК-2201

Машина призначена для зварювання металів і сплавів:

- кольорових (нікель, латунь, бронза) від 0,02+0,02 до 0,5+0,5мм

- чорних металів (вуглецевих і нержавіючих сталей) від 0,02+0,02 до 0,8+0,8мм;

- дріт діаметром від 0,05 до 1,0 мм.

Технічна характеристика конденсаторної точкової машини МТК-2201

Первинна напруга, В…………………………………………………..220

Номінальний тиск повітря в мережі, МПа…………………………...0,63

Найбільший вторинний струм на ступені 1, кА……………………..22

Номінальний тривалий вторинний струм на ступені 1, кА…………1,25

Ємкість робочих конденсаторів,МКФ:

найбільша …………………………………………………….1200

найменша……………………………………………………..100

Напруга зарядки конденсаторів, В

найбільша……………………………………………………..980

найменша ……………………………………………………..120

Найбільша потужність при зарядці, кВА…………………………….3.0

Потужність за цикл роботи, кВА……………………………………..1.8

Потужність при ПВ=50%, кВА………………………………………..2.2

Зусилля стиску на електродах, даН

найбільше………………………………………………………..98

найменше……………………………………………………..2.94

Виліт електрода, м…………………………………………………..0,150

Роствір, м

найбільший………………………………………………….0,048

найменший….………………………………………………0,005

Максимальна короткочасна продуктивність, точок/хв……………….60

Годинна продуктивність, точок/год…………………………………1440

Кількість ступенів регулювання (Ктр.)

зварювального трансформатора…………………………………………5

(І ступень – 100; ІІ ступень – ІІІ ступень – 200; IV ступень; V ступень – 300)

Габаритні розміри, мм:

Довжина………………………………………………………800

Ширина………………………………………………………780

Висота………………………………………………………...1400

Маса, кг…………………………………………………………………250

3.2 Будова точкової конденсаторної машини МТК-2201.

3.2.1 Загальна будова машини.

Машина (рис. 2.1) виконана в металевому корпусі 1 зі скидним столом 2. На каркасі машини 1 змонтований механізм стиску електродів з педаллю 4 і підставкою 16.

В середині каркасу встановлені блок управління 5, трансформатор силовий 6, блок конденсаторів 7, трансформатор управління 8, автомат 9, стрій перетворювачів 13, блок тиристорів 14, індикатор годинникового типу 15, підставка 16. В нижній частині каркасу 1 встановлений штуцер 17, для підводу стиснутого повітря і болт для закріплення заземлення 18.

На механізмі стиску електродів 3 встановлений індикатор 15, який дозволяє заміряти зусилля стиску електродів.

В лівій частині робочого стола закріплений висувний ящик для зберігання комплектів запасних частин і інструменту, а також других дрібних частин.

3.2.2. Будова і принцип роботи механізму стиску електродів.

Привід механізму стискування електродів пневматичний. Будова механізму показана на рис.2.2. До каркасу машини кріпиться кронштейн 1, в якому закріплений нижній електродотримач 2 з нижнім електродом 3. В верхній частині каркасу машини закріплений верхній кронштейн 10, на якому встановлений повзун 11 з штоком 7. З допомогою пружини 9 повзун повертається в початкове положення, яке він займає до початку прикладання зусилля стиску. З допомогою гвинта 8 регулюється величина ходу штока 7. До штока 7 через ізоляційну прокладку 6 кріпиться верхній електродотримач 5, в якому встановлений верхній електрод 4.

До каркасу машини закріпляється нерухомо середня вісь важеля 14, два важеля 20 і 21 та пневмопривід 22. За допомогою пневмопривода 22, важеля 20, стержня 15, важеля 14 з пластичною пружиною 13 приводиться в рух повзун 11, який через шток 7, верхній електродотримач 5 і верхній електрод 4 притискує зварювані деталі до нижнього електрода 3. Величина ходу важеля регулюється за допомогою штока з пластиною 16, пружини 17 і мікроперемикача 18.

Робота механізму стиску з пневматичним приводом здійснюється наступним чином:

Рис.2.1. Загальний вигляд машини точкової конденсаторної типу МТК-2201 УХЛ 4

1-каркас; 2-стіл; 3-електроди; 4-педаль;5-блок керування; 6-трансформатор; 7-блок конденсаторів; 8-трансформатор; 9-пусковий пристрій; 10-дросель; 11- блок конденсаторів; 12комутатор; 13-блок перетворювачів; 14-тиристор; 15-індикатор годинникового типу; 16-підставка; 17-штуцер; 18-болт для заземлення;

Рис.2.2. Механізм стиску електродів машини точкової конденсаторної МТК-2201 УХЛ 4

1-кронштейн; 2-електродотримач;

3-електрод (нижній); 4-електрод (верхній); 5-електродотримач; 6-ізоляційна прокладка; 7-шток; 8-гвинт; 9-пружина; 10-кронштейн; 11-повзун; 12-індикатор годинникового типу; 13-пружина; 14-важіль; 15-стяжка; 16-шток з пластиною; 17-пружина; 18-мікроперемикач; 19-рукоятка; 20-важіль; 21-важіль; 22-пневмопривід;

При подачі стиснутого повітря в систему спрацьовує пневмопривід (рис. 2.3).

Рисунок 2.3-Принципова пневматична схема машини типу МТК-2201

1-пневмоглушник;

2-пневморозприділювач;

3-пенвмодросель; 4-пневмопривід;

Зусилля пневмопроводу через систему важелів 20 і 14, стряжку 15 і пружину 13 передається на повзун 11 і шток 7. На штоці 7 через ізоляційну прокладку 6 закріплений електродотримач 5 з електродом верхнім 4.

Повзун 11, переміщаючись, змикає верхній електрод 4 з електродом нижнім 3. Нижній електрод 3 встановлений в електродотримачі 2 а кронштейн 1 можливо переміщувати в двох взаємно перпендикулярних напрямах.

При досягненні заданого зусилля стиску електродів 3 і 4 пружина 13 деформується і важіль 14 встановлюється на упор 11. після цього зусилля пневмоприводу 22 передається на важіль 21 діючи на шток з пластиною16. Шток стискає пружину 17, при цьому пластина діє на кнопку мікроперемикача 18, який включає процес зварювання.

При знятті тиску з пневморозприділювача, пневмопривід 22 повертає систему важелів 20, 14, і 21 та пружину 13 в початкове положення. Повзун 11 повертається в початкове положення двома пружинами 9. Зусилля стиску електродів 2 і 4 контролюється індикатором 12 за величиною деформації пружини 13.

3.2.3. Пневматична система машини.

Пневматична система точкової конденсаторної машини (рис. 4.3) складається з крана, пневмоглушника 1, пневморозприділювача 2, пневмодроселя 3 і пневмоприводу 4.

Повітря через кран подається в пневморозприділювач 2. З пневморозприділювача 2 повітря подається в пневмопривід 4. Після виконання зварювання спрацьовує пневмодросель 3 і повітря з пневмопроводу 4 через пневмоглушник 1 виходить в атмосферу.

3.2.4. Структурно-функціональна схема точкової конденсаторної машини.

Структурна схема машини показана на рисунку 3.4., призначення окремих блоків наступне:

А1 (пристрій пусковий) – підключення машини до мережі живлення.

А2 (блок управління) – управління зарядом і розрядом робочих конденсаторів.

А3 (пристрій перетворювачів) – перетворення змінного струму в постійний.

А4 (блок конденсаторів) – обмеження струму зарядження робочих конденсаторів.

Рисунок 2.4-Структурна схема точкової конденсаторної машини МТК-2201

А1-пристрій пусковий; А2-блок управління; А3-пристрій перетворювачів; А4-блок конденсаторів; А5-пристрій комутації; А6-блок конденсаторів; А7-блок резисторів; А8-пристрій розрядний; А9-датчик струму; L1- дросель; VS1- тиристор; Т1,Т2-трансформатори;

А5 (пристрій комутації) – підключення блоку конденсаторів А4 до пристрою перетворювачів А3.

А6 (блок конденсаторів) – накопичення електричної енергії.

А7 (блок резисторів) – обмеження струму зарядження робочих конденсаторів.

А8 (пристрій розрядний) – формування тривалості і амплітуди імпульсу зварювального струму призначеного для підігріву.

А9 (датчик струму) – отримання напруги пропорційної зварювальному струму.

VS1 (тиристор) – управління розрядом.

Т3 (трансформатор) – формування зварювального струму.

Т2 (трансформатор) – підвищення напруги зарядження конденсаторів.

L1 (дросель) – формування імпульсу зварювального струму.

Взаємозв’язок при роботі машини між окремими функціональними блоками здійснюється в наступній послідовності: підключивши машину до мережі живлення 220В змінного струму і натиснувши на педаль управління, здійснюємо заряджання робочих конденсаторів А5 через пусковий пристрій А1, пристрій перетворювачів А3, зарядний трансформатор Т2, струмообмежуючі конденсатори А4, комутаційний пристрій А5, блок резисторів А7.

Управління зарядженням конденсаторів А6 і стабілізацією напруги на них здійснюється блоком управління А2.

Зварювання деталей, затиснутих між електродами пройде при досягненні на електродах заданого зусилля стиску при подачі сигналу з блоку управління А2 на управляючий електрод розрядного тиристора VS 1. Далі проходить розряд робочих конденсаторів А6 через розрядний пристрій А8, дросель L1, тиристора VS1 і зварювальний трансформатор Т3 катод-анод тиристора VS1.

Імпульс зварювального струму, який індукується в трансформаторі Т3 у вторинній обмотці; здійснює зварювання деталей.

Управління роботою конденсаторної машини здійснюється за допомогою органів управління, які розмішені на (рис. 2.5, табл. 2.1).

Рис. 2.5-Розташування органів управління машини точкової конденсаторної МТК-2201

Таблиця 2.1 – Призначення органів контролю і управління машиною

Переглядів: 1089