Виробництво високовуглецевого феромарганцю

У електричних печах виплавляють феромарганець марок ФМн75 і ФМн78 із вмістом марганцю відповідно > 75 і 78 %. Вміст вуглецю повинен бути < 7%, кремнію 1,0-2,0 %. Обмежується також вміст фосфору (для ФМн75 < 0,45 % Р, для ФМн78 < 0,35 % Р). Сировиною для виплавки феромарганцю є марганцеві руди або концентрати. В якості відновника використовують коксик. В шихту також додають сталеву стружку і вапно (для ошлаковування кремнезему, що міститься в руді). Основними реакціями, які сприяють утворенню розплаву високовуглецевого феромарганцю, є:

МnО + С = Мn + СО; 3МnО + 4С = Мп₃С + 3СО.

Ці реакції протікають одночасно. Внаслідок утворення карбіду марганцю сплав містить значну кількость вуглецю. Разом з металом в процесі плавки утворюється значна кількість шлаку. Співвідношення маси шлаку і металу (кратність шлаку) складає 1,0-1,2.

Плавку ведуть безперервно і по мірі накопичення сплаву і шлаку їх випускають через кожні півтори години. Перехід марганцю в сплав досягає 60 %, в шлак 30 %, в газову фазу до 10 %. Шлак використовують для виплавки силікомарганцю і нізькофосфористих марганцевих сплавів.

3.5. Технологія виробництва силікомарганцю

Силікомарганець як напівпродукт використовується при виробництві металевого марганцю і рафінованого феромарганцю, а також як комплексний розкислювач. Вміст кремнію в силікомарганці складає 10-26 %. Силікомарганець одержують одночасно відновленням кремнію і марганцю з шихти, до складу якої входить марганцева руда, безфосфористий марганцевий шлак, доломіт, кварцит і кокс. У відновних умовах у феросплавної печі в якості проміжного продукту утворюється силікат марганцю, який відновлюється при температурі >1300°С по схемі: (MnSiO₃) + 3С = [MnSi] + 3{СО}.

Відновлення марганцю і кремнію помітно полегшується у присутності заліза. Силікомарганець отримують безперервним процесом в печах із закритим колошником. Випуск сплаву і шлаку проводять через кожні 1,5-2,0 години.

4 ТЕМИ НАВЧАЛЬНОЇ ПРОГРАМИ

ТЕМА 1 Сирі матеріали для виробництва чавуну і їх підготовка до плавки

Питання навчальної програми

Шихтові матеріали, що використовуються при виробництві чавуну. Характеристика залізняку і концентратів. Види і вимоги до металургійного палива, отримання коксу, інші види доменного палива. Флюси і вогнетривкі матеріали: види, призначення. Підготовка руди до плавки: дроблення і подрібнення, сортування по класах крупності, збагачення руд, випалення, усереднення по хімічному складу, окусковання.

Література: [1] – стор. 9-57, [2] – стор. 14-42, [3] – стор. 28-142, [4] – стор. 18-151.

Питання для самоперевірки

1. Перерахуйте сирі матеріали для виробництва чавуну. Що таке промислова руда?

2. Приведіть загальну характеристику залізної руди.

3. Основні стадії підготовки руди до плавки, дайте коротку їх характеристику.

4. Перерахуйте обладнання, яке застосовують для дроблення і подрібнення, принцип дії.

5. Як проводять розділення шматків і часток руди по крупності? Принцип роботи грохотів і класифікаторів.

6. Перерахуйте основні способи збагачення корисних копалин, їх характеристика.

7. Як усереднюють руди по хіміко-мінеральному складу?

8. Для чого існує метод підготовки руди до плавки як окусковання? Перерахуйте основні способи окусковання.

9. Що таке агломерація? Перерахуйте основні складові агломераційної шихти.

10. Опишіть сутність агломерації, процеси що її супроводжують.

11. Розгляньте складові і принцип роботи агломераційної машини.

12. Опишіть технологію отримання обкотишей.

13. Назвіть основні функції флюсів, наведіть основні металургійні флюси.

14. Перерахуйте схему, пристрій і роботу коксівної батареї.

15. Опишіть процеси, що відбуваються при коксуванні.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
	\|	ТЕМА 2 Виробництво чавуну

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.