Тема: Виконавчі органи видобувних машин.

Призначення, класифікація та основні вимого до них. Класифікація та вимоги до ріжучого інструменту видобувних машин.

При видобутку вугілля і проведенні гірничих виробок основною частиною технологічного процесу є руйнування (відділення від масиву) вугілля і гірської породи і навантаження на доста-підбивочно кошти. На руйнування вугілля витрачається велика частина енергії, що підводиться до гірської машині. Тому важливим завданням є вишукування раціональних способів руйнування гірських порід, створення раціональних конструкцій виконавчих (робочих) органів гірничих машин та інструменту, забезпечення оптимальних режимів їх роботи.

Руйнування гірських порід може здійснюватися різними способами, залежно від виду енергії і способи її застосування. У гірничій промисловості найбільше поширення одержав механічний спосіб, що здійснюється виконавчими органами гірських машин за допомогою різних гірських інструментів (різці, шарошки, коронки, піки та ін.).

Виконавчим органом сучасного очисного комбайна

називати пристрій, за допомогою якого виконуються

операції по відділенню гірської маси від масиву, її дроблення і

навантаження на транспортні засоби.

Існують два типи виконавчих органів - суцільного і щілинного різання. Виконавчі органи суцільного різання, в свою чергу, поділяються за способом руйнування на дві групи: виконавчі органи руйнують пласт за нашарованню ,перпендикулярно нашарованню. До першої групи відносяться барабани з вертикальною віссю обертання, до другої - шнеки і

барабани з горизонтальною віссю обертання. До виконавчим органам щілистого типу відносяться буровыекоронки, диски і бари.

Виконавчі органи за способом навантаження гірської маси також діляться на дві групи. До першої відносяться виконавчі органи, одночасно виконують два операції - різання і навантаження (шнеки, бурові коронки). До другої групи відносяться виконавчі органи, що здійснюють тільки відділення гірської маси від масиву (барабани, диски, штанги), а її завантаження виконується за допомогою інших механізмів або пристосувань.

Виконавчі органи сучасних очисних комбайновмогут включати в себе барабани,шнеки, коронки бурові, подрезныебары, диски та ін.

Барові виконавчі органи за класифікацією належать кисполнительным органам щілистого типу Вони можуть бути плоскими, зігнутими і кільцевими. Плоскі бари застосовуються в якості виконавчого орана на врубових машинах і в якості допоміжного при комбінованих виконавчих органах. Вигнуті бари застосовуються на

врубонавалочных машинах, а кільцеві - на широкозахватних комбайнах типу "Донбас".

Барабанний виконавчий орган з горизонтальною віссю обертання являє собою циліндр, на зовнішній поверхні якого в певній послідовності укріплені кулаки з

різцями . Кожен різець за час контакту із забоєм зрізає серпа стружку. Виконавчий орган легко регулюється по потужності шару, простий по конструкції, має простий і надійний привід.

Бурові коронки відносяться до виконавчим органам

щілинного різання (див. мал. 1.5, д). З їх допомогою корисна копалина

можна видобувати з меншими енерговитратами і гарною сортності Виконавчі органи цього типу дозволяють виробляти выемкуболее міцних пластів корисних копалин ( А. 400кН/м).

Шнековий виконавчий орган за умовами пристосованості до вынимаемой потужності шару і відділенню корисних копалин від основного масиву мало відрізняється отгоризонтального барабана. Видалення гірської маси з зони руйнування і її навантаження на вибійний конвеєр при роботі шнека здійснюється інтенсивніше і за більш короткого шляху.

Ріжучий інструмент

Різці гірських машин працюють у важких умовах: зусилля різання нерівномірні і часто в 5-8 і більше разів перевищують середні; властивості гірських порід, зруйнованих різцями, неоднорідні і мінливі; швидкості подачі машини нерівномірні; заміна різців ускладнена; підвищення температури та ін.

Тому до ріжучого інструменту, враховуючи і масовість його виготовлення, пред'являються високі вимоги:

ефективне руйнування вугілля або породи можливо при менших питому витрату енергії, подрібнення і пылеобразовании;

відповідність форми, розмірів і геометричних параметрів різця властивостям разрушаемой гірської породи або вугілля, конструкції виконавчого органу машини і кинематике його роботи;

міцність і зносостійкість;

простота і надійність закріплення в резцедержателях, припускаючі швидку і зручну заміну при спрацьовуванні;

простота конструкції і технології виготовлення; можливість заточування, відновлення та багаторазового використання; невисока вартість виготовлення та експлуатації;

можливість підведення води в зону роботи різця для пилозаглушення та охолодження.

По виду різці очисних комбайнів підрозділяють на радіальні і тангенціальні.

Радіальні різці (мал. 1.1, а) встановлюються в резцедержателях виконавчого органу по радіусу шнека абобарабана. При цьому вісь державки різця перпендикулярна лінії різання.

а - радіальні; б - тангенціальні Рисунок 1.1- Види різця

Тангенціальні різці (мал. 1.1, б) встановлюються в резцедержателях під гострим кутом до радіусу. Вони призначені для великого скола і застосовуються на очисних комбайнів при вугіллі не вище середньої міцності, так як при міцних вугіллі що виникають внаслідок великих динамічних зусиль, комбайн втрачає свою стійкість.

Елементи різця (рис.1.2) Різець складається з державки, яка представляє собою хвостовик 1 з головкою різця 2 - робочою частиною різця. Державка вставляється своїм хвостовиком в гніздо різцетримача і нерухомо в ньому закріплюється.

Головка різця зазвичай армована твердосплавною платівкою 3 і характеризується наступними елементами: гранями - передньої (поверхнею) , задній - L, двома бічними М, ріжучими крайками - головної ріжучою кромкою (лезом) N і бічними ріжучими крайками Р.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Розрахунок продуктивності очисних машин.	\|	Електродвигунів.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.