• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Розрахунок системи відводу і розподілу продуктів подрібнення

Сучасні дробарки зазвичай бувають обладнані системою пневматичного транспортування продуктів подрібнення (рисунок 5.3.4).

Рисунок 5.3.4 – Технологічна схема дробарки з радіальною подачею
сипучий корм, грубий корм,

подрібнений продукт, повітря.

1 – змінне решето; 2 – відкидна кришка; 3 – барабан дробарки; 4 ‑ ківш;
5 – трубопровід відводу повітря з циклону; 6 – ріжучий барабан; 7 – похилий транспортер; 9 – вентилятор; 10 – трубопровід подрібненого продукту; 11 – циклон; 12 – шлюзова заслінка; 13 ‑ відвідний рукав.

До елементів цієї конструктивної системи відносять: вентилятор з всмоктувальним і нагнітальним трубопроводами, циклон, шлюзова заслінка і зворот­ній повітропровід.

Розрахунок елементів ведеться по витраті повітря , що складає

, м³/с (5.3.17)

де Q_дроб – продуктивність дробарки, кг/с;

– коефіцієнт вагової концентрації суміші. В нагнітальних установках низького і середнього тиску . Для кормо переробних машин рекомен­дується приймати ;

– щільність повітря, кг/м³. За нормальних умов кг/м³.

По витраті повітря підбирають вентилятори з розрахунку забезпечення швидкості повітря у трубопроводі в межах 15-20м/с та напору, який дорівнює 0,12-0,2м водяного стовпа або 1200-2000Па. (Для пневматичного транспортування кормових матеріалів в більшості випадків приймають відцентрові вентилятори).

Діаметри всмоктувального і нагнітаючого трубопроводів ( ) знаходять з виразу

, м (5.3.18)

де – швидкість повітря в трубопроводі, м/с.

Швидкість знаходиться з умов витання частинок корму і приймається більше критичної швидкості , при якій не відбувається завал трубопроводу транспортувальним матеріалом.

, м/с (5.3.19)

можна приймати з літературних даних про аеродинамічні властивості продуктів подрібнення, (додаток 5.3.5)) або яку знаходять за емпіричною формулою

, м/с (5.3.20)

де – середній розмір частинок (модуль) продуктів подрібнення, м (додаток 5.3.4);

– їх довжина, м;

– вологість продукту, % (вологість зерна = 12-14%, вологість грубих кормів повинна бути = 10-17%).

Нагнітальний трубопровід з’єднаний з циклоном за допомогою дифузора, який забезпечує деяке зниження швидкості потоку при вході в циклон . Встановлено що за умов розділення потоку швидкість повітря на вході неповинна перевищувати 17...15 м/с. Тому переріз дифузора дещо більший за переріз нагнітального трубопроводу

, м² (5.3.21)

де c, h – сторони перерізу прямокутного диффузора, м.

При цьому

м/с (5.3.22)

В циклоні за рахунок розширення швидкість потоку падає і складає 30...40% від , тому

(5.3.23)

де – швидкість потоку в циклоні, м/с.

Діаметр внутрішньої труби циклона D_o знаходиться по формулі

, м (5.3.24)

Рисунок 5.3.5 – Схема для розрахунку циклона.

Мінімально допустимі геометричні розміри циклона (згідно рисунку 5.3.5) рекомендується приймати слідуючими:

, м , м

, м , м

, м , м

Діаметр зворотного повітропроводу, для з’єднання циклона з камерою подрібнення, повинен бути не більшим , зазвичай приймається по діаметру внутрішньої труби циклона .

Розміри барабана шлюзової заслінки знаходять з рівняння його продуктивності

, кг/с, (5.3.25)

де і – діаметр і довжина барабана шлюзової заслінки, м;

– частота обертання барабана, с^-1;

– щільність продуктів подрібнення, кг/м³;

– коефіцієнт заповнення барабана, = 0,7-0,8.

Частота обертання барабана визначається з наступних міркувань. Оберти шлюзової заслінки мають обмеження. На рисунку 5.3.4 позицією 12 показана заслінка, яка має 6 лопатів. Для повного звільнення міжлопатевого простору необхідно витримати певний час tза певний кут W_t повороту заслінки.

Представимо цей час відношенням

, с (5.3.26)

Кут W_t підраховується з урахуванням кількості лопатей z

, радіани. (5.3.27)

Час вільного падіння частинки визначається в залежності від висоти падіння, яка співпадає з розміром радіуса R заслінки

, с (5.3.28)

де g – прискорення вільного падіння, 9, 8м/с².

Кутова швидкість шлюзової заслінки повинна бути в наступній залежності

, с^-1 (5.3.29)

Частота обертання барабана

, с^-1 (5.3.30)

На практиці величина приймається в межах 0,5...1с^-1.

Доцільно приймати рівне співвідношення довжини заслінки з її діаметром . Тобто , тоді

, м. (5.3.31)

Читайте також:

1. I. Доповнення до параграфу про точкову оцінку параметрів розподілу
2. I. Органи і системи, що забезпечують функцію виділення
3. I. Особливості аферентних і еферентних шляхів вегетативного і соматичного відділів нервової системи
4. II. Анатомічний склад лімфатичної системи
5. IV. Розподіл нервової системи
6. IV. Система зв’язків всередині центральної нервової системи
7. IV. Філогенез кровоносної системи
8. POS-системи
9. T. Сутність, етіологія та патогенез порушень опорно-рухової системи
10. VI. Філогенез нервової системи
11. VII розділ. Маркетингові рішення з розподілу та збуту товару
12. А) Заробітна плата її форми та системи.

Переглядів: 508