Реалізація удосконалювання.

Процес планового удосконалювання відбувається за такою схемою:

Визначення пріоритетів серед процесів, що підлягають коректуванню. Пріоритети визначаються на підставі значимих параметрів, на котрі ці процеси впливають, наприклад:

· частка постачань, здійснених в обговорені терміни;

· показник "швидкості введення" в обіг нової продукції;

· комплектність постачань;

· показник відмов;

· якість програмного забезпечення (операційна система, документація, процедури);

· показник витрат часу замовником на рішення проблем;

· показник витрат часу на ремонт і підтримку працездатності;

· показник відхилень у якості після ремонту;

· показник числа виробів, що не мають претензій після ремонту.

Збір і первинний аналіз даних.

Первинний аналіз даних можна провести за допомогою діаграми, побудованої за принципом Парето. Мета Парето-діаграми - розташувати за рангом причини подій відповідно до частоти їхньої появи або наслідками (наприклад, залежність виду дефекту і кількості бракованих виробів). Виявлені причини збитків і розміри збитку по кожній причині, дозволяють визначити ефективні коригуючі впливи. Порядок укладання Парето-діаграми:

· Збір аналізованих даних.

· Представлення первинних даних у табличній формі.

· Представлення у виглядіі стовпчикової діаграми.

· Проведення кумулятивної кривої.

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Цикл управління в системі TQM.	\|	Причинно-слідчий аналіз

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.006 сек.