Визначення параметрів точності виливка

У технічних вимогах креслення виливка або деталі з елементами ливарної форми повинні бути зазначені норми точності виливка, які встановлюються залежно від способу лиття, габаритних розмірів виливка, типу сплаву і приводять у наступному порядку: клас розмірної точності, ступінь жолоблення, ступінь точності поверхні, клас точності маси і допуск зміщування виливка.

Вибір способу формоутворення залежить від безлічі факторів, основними з яких є: маса виливка, застосовуваний сплав, серійність виробництва і вимоги до якості виливків.

Для виливків з кольорових легких, тугоплавких і чорних сплавів визначення норм точності варто проводити з використанням довідкових даних, наведених у таблицях 1.1 - 1.4. При цьому необхідно знати наступні дані: спосіб формоутворення, найбільший габаритний розмір, тип сплаву, масу виливка, серійність виробництва, рівень механізації.

Класи точності розмірів для різних способів лиття наведені в таблиці 1.1.

Таблиця 1.1 - Класи точності розмірів виливків

Спосіб лиття	Найбільший габаритний розмір виливка, мм	Тип сплаву
Кольорові сплави з темперо-турою плавле-ння нижче 700^¡С	Чорні сплави, які не термообробляються і кольорові сплави, які термообробляються	Чавуни і кольорові сплави, які термообробляються	Сталеві сплави, які термообробляються
Клас розмірної точності виливка

Лиття в піщано-глинисті сирі форми із низковологих (до 2,8%) високоміцних сумішей, з високим і середнім рівнем ущільнення. Лиття у форми, які твердіють у контакті з холодною оснасткою.	До 100	5 – 10	6 – 11т	7т – 11	7 – 12
Понад 100 »250	6 – 11т	7т – 11	7 – 12	8 – 13т
»250 »630	7т – 11	7 – 12	8 – 13т	9т – 13
»630 » 1600	7 – 12	8 – 13т	9т – 13	9 – 13
»1600 » 4000	8 – 13т	9т – 13	9 – 13	10 – 14
»4000 » 10000	9т – 13	9 – 13	10 – 14	11т – 14
Лиття в піщано-глинисті сирі форми із сумішей з вологістю понад 2,8% і з середнім рівнем ущільнення. Лиття у вакуумно-плівкові піщані форми.	До 100	6 – 11т	7т – 11	7 – 12	8 – 13т
Понад 100 »250	7т – 11	7 – 12	8 – 13т	9т – 13
» 250»630	7 – 12	8 – 13т	9т – 13	9 – 13
» 630 » 1600	8 – 13т	9т – 13	9 – 13	10 – 14
»1600 » 4000	9т – 13	9 – 13	10 – 14	11т – 14
»4000 »10000	9 – 13	10 – 14	11т – 14	11 – 15

Продовження таблиці 1.1


Лиття у форми, які твердіють поза контактом з оснасткою без теплового сушіння. Лиття у форми з рідких сумішей, що самотвердіють. Лиття в піщано-глинисті підсушені і сухі форми.	До 100	7т – 11	7 – 12	8 – 13т	9т – 13
Понад 100 »250	7 – 12	8 – 13т	9т – 13	9 – 13
» 250»630	8 – 13т	9т – 13	9 – 13	10 – 14
» 630 » 1600	9т – 13	9 – 13	10 – 14	11т – 14
»1600 » 4000	9 – 13	10 – 14	11т – 14	11 – 15
» 4000 »10000	10 – 14	11т – 14	11 – 15	12 – 15
Лиття в піщано-глинисті сирі форми із високовологих (понад 4,5%) сумішей з низькою міцністю і рівнем ущільнення до твердості нижче 70 одиниць.	До 100	7 – 12	8 – 13т	9т – 13	9 – 13
Понад 100 »250	8 – 13т	9т – 13	9 – 13	10 – 14
» 250»630	9т – 13	9 – 13	10 – 14	11т – 14
» 630 » 1600	9 – 13	10 – 14	11т – 14	11 – 15
»1600 » 4000	10 – 14	11т – 14	11 – 15	12 – 15
» 4000 »10000	11т – 14	11 – 15	12 – 15	13т – 16
»10000	11 – 15	12 – 15	13т – 16	13 – 16

Примітка. Залежно від складності конфігурації виливка і умов його виробництва з даних діапазонів призначають свій клас точності. Менші значення відносять до простих виливків і умов масового автоматизованого виробництва, більші значення - до складних виливків і умов дрібносерійного і одиничного виробництва, а середні - до виливків середньої складності і умов механізованого серійного виробництва.

Діапазони ступеня жолоблення елементів виливків, залежно від їхніх розмірів, наведені в таблиці 1.2.

Таблиця 1.2 - Ступень жолоблення елементів виливків

Відношення найменшого розміру елемента виливка до найбільшого	Діапазон ступеня жолоблення виливка
Виливки, які не термообробляються	Виливки, які термообробляються
Понад 0,200	3 – 6	4 – 7
» 0,100 до 0,200	4 – 7	5 – 8
» 0,050 » 0,100	5 – 8	6 – 9
» 0,025 » 0,050	6 – 9	7 – 10
» 0,025	7 – 10	8 – 11

Класи точності мас для різних способів лиття наведені в таблиці 1.3.

Таблиця 1.3 - Класи точності мас

Спосіб лиття	Маса виливка, кг	Тип сплаву
Кольо-рові сплави з темпе-роту-рою плавле-ння нижче 700^¡С	Чорні сплави, які не термо-оброб-ляють-ся і кольо-рові сплави, які термо-обробляються	Чаву-ни і кольо-рові сплави, які термо-оброб-ляють-ся	Стале-ві сплави, які термо-оброб-ляються
Клас точності маси виливка

Лиття в піщано-глинисті сирі форми із низковологих (до 2,8%) високоміцних сумішей, з високим і середнім рівнем ущільнення. Лиття у форми, які твердіють у контакті з холодною оснасткою.	До 1,0	4 – 11	5т – 12	5 – 13т	6 – 13
Понад 1,0 » 10	5т – 12	5 – 13т	6 – 13	7т – 14
» 10 » 100	5 – 13т	6 – 13	7т – 14	7 – 15
» 100 »1000	6 – 13	7т – 14	7 – 15	8 – 15
»1000 »10000	7т – 14	7 – 15	8 – 15	9т – 16
Понад »10000	7 – 15	8 – 15	9т – 16	9 – 16

Продовження таблиці 1.3


Лиття в піщано-глинисті сирі форми із сумішей з вологістю понад 2,8% і з середнім рівнем ущільнення. Лиття у вакуумно-плівкові піщані форми.	До 1,0	5т – 12	5 – 13т	6 – 13	7т – 14
Понад 1,0 »10	5 – 13т	6 – 13	7т – 14	7 – 15
» 10 » 100	6 – 13	7т – 14	7 – 15	8 – 15
» 100 »1000	7т – 14	7 – 15	8 – 15	9т – 16
»1000 »10000	7 – 15	8 – 15	9т – 16	9 – 16
Понад 10000	8 – 15	9т – 16	9 – 16	10 – 16
Лиття у форми, які твердіють поза контактом з оснасткою без теплового сушіння. Лиття у форми з рідких сумішей, що самотвердіють. Лиття в піщано-глинисті підсушені і сухі форми.	До 1,0	5 – 13т	6 – 13	7т – 14	7 – 15
Понад 1,0 »10	6 – 13	7т – 14	7 – 15	8 – 15
» 10 » 100	7т – 14	7 – 15	8 – 15	9т – 16
» 100 »1000	7 – 15	8 – 15	9т – 16	9 – 16
»1000 »10000	8 – 15	9т – 16	9 – 16	10 – 16
Понад 10000	9т – 16	9 – 16	10 – 16	11т – 16
Лиття в піщано-глинисті сирі форми із високовологих (понад 4,5%) сумішей з низькою міцністю і рівнем ущільнення до твердості нижче 70 одиниць.	До 1,0	6 – 13	7т – 14	7 – 15	8 – 15
Понад 1,0 » 10	7т – 14	7 – 15	8 – 15	9т – 16
» 10 » 100	7 – 15	8 – 15	9т – 16	9 – 16
» 100 »1000	8 – 15	9т – 16	9 – 16	10 – 16
» 1000 »10000	9т – 16	9 – 16	10 – 16	11т – 16
Понад 10000	9 – 16	10 – 16	11т – 16	11 – 16

Примітка. У таблиці зазначені діапазони класів точності маси виливків, які забезпечуються різними технологічними процесами литва. Менші значення ставляться до простих компактних виливків і умов масового автоматизованого виробництва, більші - до складних великогабаритних виливків одиничного і дрібносерійного виробництва, середні - до виливків середньої складності і умовам механізованого серійного виробництва.

Таблиця 1.4 - Ступені точності поверхонь виливків

Спосіб лиття	Найбільший габаритний розмір виливка, мм	Тип сплаву
Кольо-рові сплави з темперо-турою плавле-ння нижче 700^¡С	Чорні сплави, які не термо-оброб-ляються і кольоро-ві сплави, які термо-оброб-ляються	Чавуни і кольо-рові сплави, які термо-оброб-ляються	Сталеві сплави, які термо-оброб-ляються
Ступеня точності поверхонь

Лиття у вакуумно-плівкові піщані форми.	До 100	6 – 12	7 – 13	8 – 14	9 – 15
Понад 100 »250	7 – 13	8 – 14	9 – 15	10 – 16
» 250 » 630	8 – 14	9 – 15	10 – 16	11 – 17
Лиття в піщано-глинисті сирі форми із низковологих (до 2,8%) високоміцних сумішей, з високим і середнім рівнем ущільнення.	До 100	7 – 14	8 – 15	9 – 16	10 – 17
Понад 100 »250	8 – 15	9 – 16	10 – 17	11 – 18
» 250 » 630	9 – 16	10 – 17	11 – 18	12 – 19
»630 »1600	10 – 17	11 – 18	12 – 19	13 – 19
»1600 »4000	11 – 18	12 – 19	13 – 19	14 – 20
Лиття в піщано-глинисті сирі форми із сумішей з вологістю понад 2,8% і з середнім рівнем ущільнення. Лиття у отверджені, сухі або підсушені форми, пофарбовані покриттями на водній основі	До 100	8 – 15	9 – 16	10 – 17	11 – 18
Понад 100 »250	9 – 16	10 – 17	11 – 18	12 – 19
»250 »630	10 – 17	11 – 18	12 – 19	13 – 19
»630 »1600	11 – 18	12 – 19	13 – 19	14 – 20
»1600 »4000	12 – 19	13 – 19	14 – 20	15 – 20
»4000 »10000	9 – 16	14 – 20	15 – 20	16 – 21

Продовження таблиці 1.4


Лиття в піщано-глинисті сирі форми з високовологих (понад 4,5%) сумішей з низькою міцністю і з низьким рівнем ущільнення. Лиття у форми із РСС.	До 100	10 – 17	11 – 18	12 – 19	13 – 19
Понад 100 »250	11 – 18	12 – 19	13 – 19	14 – 20
»250 »630	12 – 19	13 – 19	14 – 20	15 – 20
»630 »1600	13 – 19	14 – 20	15 – 20	16 – 21
»1600 »4000	14 – 20	15 – 20	16 – 21	17 – 21
»4000 » 10000	15 – 20	16 – 21	17 – 21	18 – 22
»10000	16 – 21	17 – 21	18 – 22	19 – 22

Примітка. Менші значення ставляться до простих виливків і умов масового автоматизованого виробництва, більші - до складних виливків одиничного і дрібносерійного виробництва.

Всі дані по нормам точності виливка в цілому заносять у таблицю 1.5.

Наприклад:

Таблиця 1.5 - Параметри точності виливка

Параметри точності	Норми точності
Клас розмірної точності
Ступінь жолоблення
Ступінь точності поверхонь
Клас точності маси

Питання для самостійного пророблення

1) Що з себе представляє технологічна оснастка?

2) У чому відмінність формоутворюючоїоснастки від універсальної?

3) Яка послідовність аналізу ливарних вказівок?

4) Які фактори впливають на вибір способу формоутворення?

5) Залежно від чого встановлюються норми точності виливка?

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Аналіз ливарних вказівок	\|	ВИЗНАЧЕННЯ РОЗМІРІВ І МАСИ ВИЛИВКІВ

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.007 сек.