СИСТЕМИ МЕНЕДЖМЕНТУ ЯКОСТІ

Управління якістю — методи і види діяльності, що використовуються для виконання вимог до якості, а також орієнтовані на усунення причин незадовільного функціонування. Управління якістю на підприємстві – частина системи управління підприємством, яка направлена на досягнення результатів відповідно до цілей в області якості, щоб задовольняти потребами, сподівання і вимоги зацікавлених сторін. Управління якістю продукції – методи і діяльність, що використовуються для задоволення вимог якості, у тому числі конструкторським і контрактним вимогам.

Основою і загального менеджменту, і менеджменту якості є система Ф. В. Тейлора (рис 10.2).

Скорочення:

MBQ - Management by Quality - Менеджмент на основі якості;

МВО - Management by Objectives - Управління по цілях;

TQM - Total Quality Management - Загальний менеджмент якості;

UQM - Universal Quality Management - Універсальний менеджмент якості;

QM - Quality Management - Менеджмент якості;

TQC - Total Quality Control - Загальний контроль якості;

CWQC - Company Wide Quality Control - Контроль якості в масштабі всієї компанії;

QC - Quality Circles - Кухлі контролю якості;

ZD - Zero Defect - Система "Нуль дефектів";

QFD - Quality Function Deployment - Розгортання функції якості;

SQC - Statistical Quality Control - Статистичний контроль якості.

Рис. 10.2. Історичний розвиток менеджменту якості

При розгляді сучасного стану підходів до управління якістю доцільно виділяти чотири еволюційних етапи:

1. Індивідуальний і цеховий контроль якості продукції.

2. Контроль якості на основі статистичних методів, що застосовувались спеціальними підрозділами з оцінки якості.

3. Комплексне управління якістю продукції і послуг.

4. Загальне управління якістю (TQM – Total Quality Management).

При дослідженні і вирішенні проблем управління якістю для умов ринкових відносин важливим є вивчення і обґрунтоване використання передового зарубіжного досвіду. У теоретичному плані інтерес представляють послідовно розроблені моделі Фейгенбаума, Еттінгера – Ситтіга і Джурана та модель, що представлена в стандартах ІSО (рис 10.3-10.6).

Позначення: 1 – вибір методів контролю; 2 – оцінка постачальників; 3 – розробка планів прийому матеріалів і устаткування; 4 – контроль вимірювальних приладів; 5 – оптимізація вартості якості: 6 – організація системи забезпечення якості; 7– випробування прототипів виробів, визначення їх надійності; 8 –дослідження ефективності різних методів контролю; 9 – аналіз вартості якості; 10 –розробка технології контролю якості; 11 – зворотний зв'язок і контроль якості; 12 – розробки системи збору інформації про якість; 13 – контроль нових проектів; 14 – здійснення вхідною контролю матеріалів: 15 – здійснення контролю виробничих процесів і виробів; 16 – аналіз виробничих процесів; 17 – комплексний контроль якості.

1 рівень – підготовка до проектування; 2 рівень – проектування системи забезпечення якості; 3 рівень – етап активизації системи; 4 рівень – реалізація системи за стадіями; 5 рівень – заключний.

Рис. 10.3 Модель управління якістю Фейгенбаума

Позначення: 1 – мета і завдання; 2 – технічне завдання; 3 – проектування; 4 – виробництво продукції; 5 – збут; 6 – гарантійне обслуговування; 7 – реалізації продукції; 8 – ринок; 9 – сфера ринку збуту; 10 – ринок.

Рис. 10.4. Модель управління якістю Еттінгера – Сіттіга (петля якості)

Модель Фейгенбаума умовно зображується у вигляді трикутника, сторони якого поділяють на п’ять частин горизонтальними лініями. Кожна частина у свою чергу підрозділяється вертикальними лініями, що утворює певні складнощі на п’яти рівнях впровадження та реалізації системи управління якістю 17 ділянок (функцій). В основі моделі лежить контроль якості [14ф].

Позначення: 1 – дослідження ринку і експлуатаційних показників якості продукції; 2 - складання проектних завдань на виготовлення продукції кращої якості; 3 – проектних конструкторських робіт; 4 – складання технічних умов для процесу виробництва виробів; 5 –розробка технології і підготовка виробництва; 6 – придбання матеріалів, комплектуючих виробів і деталей, технологічного устаткування і інструменту; 7 – виготовлення інструменту, пристосувань і контрольно-вимірювальних приладів: 8 – процес виготовлення продукції; 9 – технічний контроль процесу виробництва; 10 – технічний контроль готової продукції; 11 – випробування продукції: 12 – збут; 13 – технічне обслуговування в період експлуатації; 14 – дослідження ринку і експлуатаційних показників якості продукції; С – зв'язок з постачальниками; Р – реклама і продажі; Н – наладка, техобслуговування при ремонті і пуску в експлуатацію.

Рис 10.5. Модель управління якістю Д. Джурана (спіраль якості)

Позначення: 1 – маркетинг, пошук і вивчення ринку; 2 –проектування і/або розробка технічних вимог, розробка продукції; 3 – матеріально-технічне постачання; 4 – підготовки і розробка виробничих процесів; 5 – виробництво продукції; 6 – контролю, проведення випробувань і обстежень: 7 – упаковка і зберігання; 8 – реалізація і розподіл продукції; 9 – монтаж і експлуатація: 10 – технічна допомога в обслуговуванні; 11 – утилізація після використання продукції.

Рис 10.6. Модель управління якістю в стандартах ІСО серії 9000 (петля якості)

Total Quality Control (TQC) і Total Quality Management (TQM). У першому випадку акцент робиться на управління всіма сферами виробничої діяльності в ланцюзі “постачальник-виготовлювач-споживач”, але через реалізацію, в основному, тільки контрольних функцій: контроль матеріалів, що надходять, (вхідний контроль); контроль продукту (продукції); вивчення спеціальних процесів. Більш широким поняттям, що припускає реалізацію в повному обсязі інших функцій, акцентуючи увагу на максимальний розвиток і використання природних здібностей працівників організації, методів групової роботи й інше, є поняття Total Quality Management.

У стандартах серії ІСО 8402 дається таке визначення: “TQM – принципово новий підхід до управління будь-якою організацією, націленою на якість, оснований на участі усіх її членів (персоналу у всіх підрозділах і на всіх рівнях організаційної структури) і спрямований на досягнення довгострокового успіху через задоволення вимог споживача і вигоди як для членів організації, так і суспільства (тобто виконання вимог суспільства)”. При цьому в стандарті наводяться примітки до даного поняття:

1. “Усі члени” означає персонал у всіх підрозділах і на всіх рівнях організаційної структури.

2. Сильне і наполегливе лідерство – керівництво вищої адміністрації, навчання і підготовка всіх членів організації є істотними моментами для успішної реалізації TQM.

3. При загальному керівництві якістю (TQM) концепція якості має відношення до досягнення всіх цілей управління.

4. Концепція “вигоди для суспільства” має на увазі виконання вимог суспільства.

Зміст загального менеджменту якості розкривається за допомогою складових його елементів (рис 10.7).

Рис. 10.7. Найважливіші елементи TQM, що забезпечують успіх

У загальному вигляді цикл реалізації функцій всезагального управління якістю аналогічний циклу управління якістю продукції. що складається з восьми послідовних етапів (рис. 10.8).

Рис. 10.8. Цикл управління якістю за TQM

Класифікація класичних та «інноваційних» методів управління якістю наведена на рис. 10.9.

Рис. 10.9. Система методів управління якістю

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Підходи щодо розуміння якості	\|	КВАЛІМЕТРІЯ ТА УПРАВЛІННЯ ВИТРАТАМИ НА ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЯКОСТІ

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.006 сек.