МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах
РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ" ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів Контакти
Тлумачний словник |
|
|||||||
Суть методу.Лиття по виплавленим моделям Цей спосіб застосовується для виробництва малих відливок і достатньо точних деталей які мають 10-11 квалітет. 1 Виготовляють прес-форму по еталону, котрий відповідає формі деталі. Еталон виготовляють із металу шляхом точної мех. обробки. 2 В прес-форму заливають стеарин, віск або парафін під тиском. Прес-форму розмикають і отримують воскові моделі. 3 Ці воскові моделі збирають в один блок із загальною літниковою системою. 4 Моделі в блоці покривають емульсією із мілкого піску, графіту з додаванням рідкого скла; припудрюють порошком корунду і сушать при температурі 20˚С 6 годин. 5 Блок із восковими моделями формують в опоки. Формуючий матеріал – кварцевий пісок із додаванням рідкого скла, потім отриману форму сушать при температурі 20˚С 3 години. 6 Форму із восковим блоком ставлять в піч і нагрівають до t=120˚. При цьому віск витікає, а форму просушують до t=850˚С. 7 Приготовану форму заливають металом під тиском = 2-5 атмосфер. 8 Після затвердіння металу форму розбивають і отримують відливку. Точність відливки отримується через те, що форма не має отвору і виготовлена по дуже точній моделі.
3.3 Обробка матеріалів різанням. Одним із старіших способів обробки різноманітних матеріалів являється різання. Обробка різанням – найбільш трудомістка частина тех. процесу виготовлення машин. Наприклад : в турбінобудуванні обробка різанням складає 70 % в верстатобудуванні – 60 % в тракторобудуванні – 58 % Переваги : При оцінці ролі обробки різання потрібно відмітити її : 1 високу маневреність і гнучкість; 2 виготовлення різних деталей, важких фасонних поверхонь; 3 більш високу точність розмірів порівняно з іншими методами обробки; 4 мала ціна інструмента; 5 просте переналагоджування верстата; 6 малі затрати енергії. Недоліки різання: 1 трудомісткість процесу; 2 значна кількість металу перетворюється на стружку; Вказані недоліки змушують винаходити нові процеси обробки, (процеси обробки металів без зняття стружки). При обробці різанням у всіх випадках ріжучий інструмент внедряют в матеріал заготовки, зрізаючи його у вигляді стружки і формуючи потрібну поверхню деталі. Ріжучий інструмент – це різці, фрези, свердла, розгортки, зенкери, абразивні круги та шліф. стрічки.
3.3.1 В останній час знайшла застосування вібраційна обробка для очистки, зняття заусенців, шліфування деталей. При даній обробці деталі розміщують в камері з робочим середовищем, яке являється рідиною з наповненням у формі абразивних зернят. За рахунок вібрації в двох або трьох напрямках здійснюється інтенсивне переміщення деталей. Виконується обробка в результаті багатьох мікро ударів по поверхні деталі.
Лекція №4 Читайте також:
|
||||||||
|