Конструкція бурових головок установок для буріння шпурів.

Класифікація і призначення установок для буріння шпурів.

План лекції

Лекція № 5

Контрольні питання

1. Який спосіб буріння реалізується гірничими свердлами?

2. Який вид енергії використовується ручним свердлом СЕР-19М ?

3. Яка маса ручних свердел?

4. Які різці використовуються при бурінні свердлами по вугіллю і по породі?

5. Які бурові штанги використовуються при бурінні шпурів свердлами?

6. Назвіть галузь використання ручних і колонкових гірничих свердел.

7. Правила безпеки при роботі гірничими свердлами.

8. Класифікація гірничих свердел.

Література:

[2] 24-32

[8] 28-40

Тема: Установки для буріння шпурів. Класифікація та галузь призначення. Вибір типу та експлуатація установок для буріння шпурів.

1 Класифікація і призначення установок для буріння шпурів.

2 Конструкція бурових головок установок для буріння шпурів.

3 Конструкція помножувачів ходу установок для буріння шпурів.

4 Буровий інструмент установок для буріння шпурів.

5 Умови економічної експлуатація установок для буріння шпурів.

Бурильні установки є длинноходові бурильні машини, що встановлюються на гидрофицированних маніпуляторах, які закріплюються на самохідних візках. Бурильні головки цих машин мають потужність 5—10 кВт, а длинноходові податчики розвивають зусилля 10—17 кН і забезпечують буріння на всю глибину шпура без заміни або перехоплення штанг. У зв'язку з цим в порівнянні з перфораторами і свердлами бурильні установки є продуктивнішими і знаходять застосування при значних об'ємах бурових робіт по породах з міцністю f > 4

Бурильні установки підрозділяють:

за призначенням — для буріння шпурів в підготовчих виробках поперечним перетином в світлі 6—16 м² і 10—25 м², а також —в камерах і тунелях перетином більше 25 м²;

по глибині буріння — для буріння шпурів малої глибини — до 2 м., середньої глибини — до 3—4 м. і глибоких — більше 4 м.;

за типом бурильної головки — ударно-поворотного, обертального, обертально-ударного буріння, а також універсальні, такі, що забезпечують два останні способи буріння;

за типом ходової частини — на колісний-рейкові, гусеничні і пневмоколісні; самохідні і несамохідні.

У бурильних установках застосовують бурильні головки обертового - ударного, обертального і універсального типу.

Бурильна головка обертальної дії є зазвичай триступінчатий дво або три швидкісний редуктор з електричним асинхронним двигуном.

Пневматична обертальний-ударна головка складається з пневмообертача і пневматичного ударного механізму, змонтованих в загальному корпусі (рис. 29). Від валу пневмомотора 1 через шестерні 2—3, 4—5 і 6—7 момент, що крутить, передається шпинделю 8, а від нього — буровій штанзі 9. Ударів по хвостовику штанги завдає ударник 10, що здійснює в циліндрі поворотно-поступальну ходу. Повітря розподіляється кільцевим клапаном, розташованим в клапанній коробці 11. Принцип дії ударного механізму аналогічний принципу дії перфоратора. Для захисту деталей обертача від динамічних навантажень застосований гумовий амортизатор 12. Промивальна рідина в канал бура подається муфтою бічної промивки.

Рис 29 – Схема пневматичної обертально – вдарної бурильної головки

Універсальні бурильні головки виготовляють з механічним і гідравлічним ударними механізмами. Бурильна головка з механічним ударним механізмом містить обертач і ударний механізм кулачкового типу (рис.30), що приводяться в рух від електродвигуна або гидромотора.

Обертання бурової штанги здійснюється через двухступеневий двохшвидкісний редуктор 2, 3 і шпиндель 4. Кулачок 5 ударного механізму жорстко закріплений на бойкі 6 і приводиться в обертання шестернею 7, насадженою на шліцьову втулку. При обертанні кулачок ковзає в зазорі, утвореному двома парами діаметрально розташованих роликів 8. Роликиобертаються в підшипниках, корпуси яких встановлені в гумових амортизаторах 9, механізмів головки, що служатьдля захисту, від ударів. Амортизатори жорстко закріплені в корпусі редуктора. Профіль кулачка забезпечує його поворотно-поступальний хід з витримкою часу у момент удару бойка об хвостовик бура і вхід в контакт з роликами.

У режимі обертальний-ударного буріння штанга рівномірно обертається, а ударний механізм завдає ударів по її хвостовику. При роботі в режимі обертального буріння ударний механізм вимикається.

Рис. 30 – Схема універсальної бурильної головки з ударним механізмом кулачкового типу

Рис . 31– Гідравлічна бурильна головка БКГ-2

При заміні електричного двигуна гидромотором принцип дії головки не зміняється.

Конструкцію і принцип дії універсальної бурильної головки з гідравлічним ударним механізмом розглянемо на прикладі головки БКГ-2.

Гидромотор 1 (рис. 31) через шестерні 2, 3, блоки шестерень 4, 5 обертає шпиндель 6 і зв'язаний з ним шліцами хвостовик 7, в конусному отворі якого встановлюється бурова штанга з різцем. Через блок-шестерни 5, 9 і шліцьовий вал 10 обертання одночасно передається гидророзподільнику 11, який поперемінно сполучає порожнину плунжера 12 то з лінією нагнітання, то із зливною. При включенні лінії нагнітання плунжер 12 розгонитьбойок 8, якийзавдає удару по хвостовику 7. Зворотний хід бойок здійснюється двома плунжерами діаметром 9 мм. (на кресленні не показані) у момент з'єднання їх порожнин з лінією нагнітання, а порожнини плунжера 12 — із зливною. Для згладжування пульсацій тиску в гідросистемі і накопичення енергії в моменти перекриття гидророзподільником нагнітальних каналів передбачений гідроакумулятор 13, заповненийазотом.

Перехід з обертально-ударного способу буріння на обертальний здійснюється відключенням блок-шестерен 9 і гідроударника.

Переваги гидромеханічнихі гідравлічних бурильних головок в порівнянні з електромеханічними — можливість безступінчатого регулювання частоти обертання бурового інструменту; простота захисту від перевантажень; менші маса і габарити.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Буровий інструмент гірничих свердел.	\|	Конструкція помножувачів ходу установок для буріння шпурів.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.