НОВІ ТЕХНІЧНІ РІШЕННЯ, ПРИЙНЯТІ У ПРОЕКТІ

Проектною технологічною схемою установки гідроочищення передбачено виведення надлишку вуглеводневого газу, що утворюється в процесі стабілізації, з ємності стабільного дизельного палива (сепаратора) С-225:

- на факел;

- в лінію виведення вуглеводневого газу з колони К-204 на печі.

Виведення вуглеводневого газу з С-225 постійно проводиться за першим варіантом (на факел ), тому що тиск в лінії виведення вуглеводневого газу з колони К-204 на печі постійно знаходиться в межах 1,5 - 2кгс/см², а тиск в сепараторі С-225 - 0,01-0,3 кгс/см². Кількість виводимого на факел вуглеводневого газу 200-250м³/час і є безповоротними втратами установки гідроочищення. Кількість скидного газу визначено по газовому витратоміру, встановленому на лінії факельних скидів з установки. Якісний склад газу, що скидається на факел з С-225, наступний:

Таблиця 5 – Якісний склад газу, що скидається на факел з С-225.

№	Найменування показників	Результати випробувань
Дата відбору
23.05.14	24.05.14	25.05.14	26.05.14
	сірководень, %об.	0,2	0,37	0,22	0,24
	водень, %об.	35,74	25,45	27,42
	азот, %об.	0,7	4,42	0,38	3,65
	кисень, %об.	0,16	1,26	0,12	1,17
	двоокис вуглецю, %об.	0,01	0,04	0,06	0,16
	окис вуглецю, %об.	0,02	0,01	0,01	0,01
	Вуглеводневий склад, % об.:
- метан	5,7	5,3	2,54	5,54
- етан	16,4	16,25	16,75	12,52
- етилен	0,27	0,19
- пропан	25,47	27,55	29,06	21,62
- пропілен	0,04	0,03	0,03
- ізобутан	7,69	9,07	12,22	10,49
- нормальний бутан	3,77	5,96	6,85	8,03
- сума бутиленів	0,04	0,05	0,13	0,08
- циклопентан	0,05	0,04	0,04	0,04
- ізопентан	1,64	1,67	1,96	1,93
- нормальний пентан	0,73	0,97	0,89	0,81
- дивінил
- сума пентенів			0,09
- сума вуглеводнів С₆	1,37	1,37	1,23	1,71
	Густина при нормальних умовах, кг/м³	1,27	1,47	1,54	1,41
	Теплотворна здатність, ккал/м³	14501,6	15786,9	17240,8	15256,6

При розгляді якісних показників описаного складу вуглеводневого газу був зроблений висновок про те, що він може бути ефективним газовим паливом в печах установки гідроочищення.

Економічний ефект, від використання в якості палива скидного на факел вуглеводневого газу в кількості 200 м³/год (усереднено), наступний:

1) Середня щільність вуглеводневого газу, що скидається на факел:

(1,27+1,47+1,54+1,41)/4 = 1,42 кг/м³;

2) Масова витрата вуглеводневого газу, що скидається на факел:

200 м³/год * 1,42 кг/м³ = 285 кг/год

3) Середня величина теплотворної здатності вуглеводневого газу, що скидається на факел:

(14501,6+15786,9+17240,8+15256,6)/4 = 15699 ккал/м³;

4) Розрахунок коефіцієнта переводу вуглеводневого газу в т.у.п.:

15699ккал/м³ : 1,42кг/м³ = 11056 ккал/кг

11056ккал/кг : 7000ккал/кг = 1,58 – коефіцієнт переводу вуглеводневого газу в т.у.п.

5) Розрахунок еквівалентної кількості природного газу:

1000м³ природного газу – 1,15 т.у.п.

1000кг вуглеводного газу – 1,58 т.у.п.

Отже

1,58 т.у.п. – 1374м³

тобто

1000 кг/год вуглеводневого газу = 1374 м³/год природного газу

або

285 кг/год вуглеводневого газу = 390 м³/год природного газу

6) Вартість природного газу, прийнята для оцінки реалізації проекту, становить 3113 грн. за 1000м³ (квітень 2014р)

7) Річний економічний ефект від економії розрахованої витрати природного газу:

390 м³/год * 8000ч * 3113 грн. = 9 712 560грн/рік.

При цьому 8000 годин взято з урахуванням зупинкового ремонту, який може проводитися 1 раз на 2 роки. Тим не менш, в розрахунок приймається 8000год, на випадок проведення чистки теплообмінного устаткування і можливих незапланованих зупинок.

Опис рішення

З метою зниження втрат вуглеводнів запропоновано використовувати даний вуглеводневий газ, як паливо установки гідроочищення. Для транспортування вуглеводневого газу запропоновано додатково змонтувати 190п.м. труби Ду100, починаючи від місця врізки проектної лінії з С-225 в лінію виведення вуглеводневого газу з колони К-204 (попередньо відключивши її від старої схеми), до печі П-201.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД	\|	ОПИС ТЕХНОЛОГІЧНОЇ СХЕМИ

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.006 сек.