Методичні вказівки

Варто ознайомитися із суттю ливарного виробництва та основних операцій для одержання деталей, шляхом заливання розплавленого металу в ливарні форми.

Шляхом литва можна одержувати деталі з різних сплавів із складними зовнішніми і внутрішніми поверхнями. При тому в багатьох випадках виливки мають форму і розміри, близькі до готових деталей. Одержувати такі заготовки куванням, штампуванням або зварюванням значно складніше. Вартість литих заготовок менше вартості штампованих і кованих.

Виливки можна одержувати самими різними технологічними способами: литво в разові (піщано-глинисті) форми, у металеві форми, що виплавляються по моделям та ін. Виливки великого габариту і маси частіше усього одержують у піщано-глинистих формах. При вивченні цього способу литва спочатку усвідомте, які (пристосування і матеріали необхідні для одержання ливарної форми, тому що виготовлення форм - основна і найбільше складна операція, від якої значною мірою залежить якість виливка. Випишіть вимоги до формувальних і стрижневих сумішей. Опишіть, чому до стрижневих сумішей пред'являються додаткові вимоги.

При вивченні модельної оснастки випишіть у конспект, із якого матеріалу виготовляються моделі і стрижневі шухляди, а також які переваги мають металеві моделі.

Після цього переходьте до методів виготовлення форми. У одиничному і дрібносерійному виробництві форми виготовляються вручну, а в серійному і масовому - на машинах. Найбільшу увагу приділіть формуванню в двох опоках з роз'ємнй моделі, тому що цей спосіб найбільше широко застосовується.

Для скорочення сушіння форм останнім часом замість піщано-глинистих сумішей застосовуються швидкотвердіючі з рідким склом, що твердіють при продуванні їх вуглекислим газом або при витримці на повітрі. Застосовуються також методи заливання форм і стрижневих шухляд формувальною сумішшю, що знаходиться в рідко-рухливому стані, що потім мимоволі твердіє. При цьому методі відпадає необхідність у ділянках для готування формувальних сумішей і у формуванні стрижневих шухляд і тору. Підвищується точність форм і якість поверхні виливка.

При вивченні машинного формування розберіть по підручнику пристрій і роботу різних формувальних машин. Випишіть переваги та недоліки кожної машини, і доцільність їх застосування.

Розберіть, як робиться заливання форм рідким металом (ливникова система), вибивка стрижнів, видалення ливників, випарів, а також способи вибивки виливків від землі. Запишіть, які можуть бути види ливарного браку, способи їхній попередження і виправлення.

Ретельно засвойте всі способи спеціального литва, що дозволяють збільшити продуктивність, поліпшити якість виливків, збільшити їхню точність. Завантаження металорізних верстатів зменшується в зв'язку зі зниженням, а в окремих випадках і: усуненням обробки виливків, підвищується культура виробництва. При вивченні кожного способу потрібно виписувати в конспект його сутність, доцільність застосування. Розберіть технологію одержання виливків в оболонкові форми. Велика гідність цього способу в тому, що можна механізувати й автоматизувати усі виробничі процеси. При виливанні в оболонкові форми в порівнянні з виливанням у піщані форми зменшується витрата рідкого металу на 20-30% за рахунок підвищення точності розмірів виливка і зменшення розмірів системи. Трудомісткість виготовлення виливка зменшується на 30- 60%.

Для одержання суцільних і порожніх дрібних виливків застосовують спосіб вакуумного усмоктування металу. Виливки утворюється високої якості з мінімальними припусками на механічну обробку. Застосовують цей спосіб головним чином для кольорових металів.

Розберіть особливості одержання виливків із неметалевих матеріалів і випишіть їх у конспект.

Потрібно знати техніку безпеки в ливарному виробництві.

Питання для самоконтролю

1. Зазначте переваги одержання деталей шляхом литва перед іншими способами одержання заготовок. 2. Перерахуйте основні елементи ливарної форми. 3. З чого складається модельна оснастка? 4. За схемою в підручнику поясніть процес формування в двох опоках по роз'ємній моделі. 5. У чому переваги машиною формування? 6. У чому перевага застосування формувальних сумішей, що твердіють самі по собі. 7. Зазначте переваги електричних печей для розплавлювання сплавів. 8. Якими властивостями повинні володіти ливарні матеріали. 9. Назовіть способи вибивки стрижнів з виливка. 10. Назвіть кольорові сплави, що застосовуються найбільше часто для одержання виливків. 11. Зазначте основні способи очищення виливків. 12. Які види браку можуть бути у виливках. Для яких сплавів найбільше часто застосовується кокільне литво і чому? 13. Які машини застосовуються для відцентрового литва? 14. Для яких виливків доцільно застосовувати спосіб литва в оболонкові форми? 15. Зазначте переваги одержання виливків спеціальними способами литва. 18. Які способи литва застосовуються для виготовлення виробів із пластмас? 19. У чому сутність одержання гумових виробів литва під тиском?

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
РОЗДІЛ 4 СПОСОБИ ОБРОБКИ МАТЕРІАЛІВ.	\|	Тема 4. 2 Обробка металів тиском

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.