Призначення та конструкція дробарок ударної дії.

Призначення та конструкція конусних дробарок.

Конусні дробарки подрібнюють матеріал роздавлюванням, стиранням і частково за рахунок вигину. Випускаються з крутим і положистим конусами. Дробарка з крутим конусом для великого подрібення має зовнішній нерухомий конус (рис. 101, а), який обкатуваємає зсередини рухливим корпусом, що дробить, 4, шарніром 2, що спирається на траверсу 3. Ексцентриковий стакан 7 приводиться від електродвигуна через шків 5 клиноременої передачі і конічні колеса 6. При обертанні стакана, у який входить вісь 9 конуса, що дробить, останній однією стороною зближається з нерухомим конусом, подрібнюючи матеріал; з іншої сторони відбувається випадання роздробленого матеріалу на лоток 5. Вершини конусів звернені в протилежні сторони, що збільшує зев для завантаження великих шматків. Матеріал потім надходить у вторинне дроблення. У дробарки з положистим конусом 5 (мрис. 101,б), останній входить у ексцентриковий стакан 4 і спирається на сферичний підп'ятник 3. Конус має тарілчастий живильник 1. Конуси звернені вершинами в одну сторону і між ними внизу утвориться паралельна зона, що забезпечує вихід більш дрібного, рівномірного за крупністю матеріалу. Застосовуються дробарки для вторинного подрібення.

Розмір вихідного щебеню може регулюватися підйомом чи опусканням зовнішнього конуса 2. Конуси дробарок облицьовуються ребристою зносостійкою бронею. Від аварій при перевантаженнях дробарки охороняються муфтою граничного моменту. Конусні дробарки, із-за безперервності роботи при однакових розмірах зева, набагато продуктивніше щокових; витрата енергії на дроблення в 1,5-2 рази менше. Вони складніше щокових, дорожче і мають велику висоту, що ускладнює завантаження. Широко застосовуються на великих підприємствах. Продуктивність доходить до 2100 т/год; розміри кусків, що завантажуються, від 20 мм. для дробарок дрібного дроблення і до1500 мм. для дробарок великого дроблення.

Дробарки ударної дії випускаються молотковими і роторними. Роторні дробарки (одно- і двохроторні) мають високі техніко-економічні показники: високу продуктивність (до 400 м³/ч.); малу витрату енергії на одиницю продукції; високий ступінь здрібнювання (15-30), що дозволяє одержувати з великих каменів щебінь потрібної фракції без вторинного дроблення. Останнім часом ці дробарки одержують широке поширення. Однороторна дробарка (рис. 102,б) має сталевий корпус 7, у підшипниках якого обертається вал масивного ротора 2. Матеріал, що завантажується в дробарку, відхиляє запобіжні ланцюги 3, розколюється ударами молотків 4, що мають окружну швидкість до 30-40 м/с. Додаткове руйнування відбувається від зіткнення шматків між собою, з колосниками 5 і відбійними плитами 6. Розмір вихідного щебеню регулюється зміною зазору між колосниками. Запобіжні пружини 7, що підтримують колосники, при потраплянні в машину тіл, що не дробляться, стискуються, колосникові ґрати відходять від ротора, збільшуючи зазор. Дробарки випускаються з завантажувальними отворами до 1600 мм., що дозволяє завантажувати в машини камені крупністю до 1250 мм.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Призначення та конструкція валкових дробарок.	\|	Призначення та конструкція грохотів.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.