Конструкція і призначення дозаторів компонентів бетону і розчинів.

Лекція № 25

Контрольні питання

1. У яких машинах здійснюють промивання сильно забрудненого гравію з крупністю кусків до 110 мм?

2. У яких випадках застосовують грохоти?

3. У якому разі використовують гравіємийки- сортувалки?

4. Навіщо застосовують драгові піскомийки?

Література:

[2] 234-236

Тема:Машини для виготовлення і транспортування бетону і розчинів. Бетоно і

розчино - нагнітачі, конструкція та класифікація

План лекції :

1 Конструкція і призначення дозаторів компонентів бетону і розчинів.

2 Призначення та конструкція бетононагнітачів.

3 Призначення та конструкція розчинонагнітачів.

Дозатори служать для дозування складових суміші і води, що істотно впливає на якість суміші. Для в'язких речовин і води точність дозування повинна бути не нижче ±1%, для заповнювачів ±2-3%. Дозувати можна за об’ємом і масою.Дозування за масі найбільш точне, тому що цемент і пісок через різну розпушеність і вологість мають різну масу в тому самому об’єму. Застосовується ручне, напівавтоматичне й автоматичне керування дозаторами. Автоматичні дозатори дозволяють створювати установки, керовані з центрального пульта. При ручному керуванні оператор, відкриваючи і закриваючи затвор видаткового бункера, зважує матеріали і затвором мірної ємності подає в змішувач. При напівавтоматичному керуванні впуск матеріалу, що зважується, і відмірювання потрібної порції виконується автоматично, а випуск у ємність - вручну. В автоматичних дозаторах всі операції виконуються автоматично. Відомі наступні автоматичні системи керування: електропневматична, фотоелектрична, з радіоактивними ізотопами, з перфорованими картами. Найбільш високу точність забезпечують останні три системи; їх також можна швидко перевести на потрібний склад суміші. Зазвичай вони використовуються на великих стаціонарних установках. У залежності від змішувальних машин, що обслуговуються, застосовується порційне (циклічне) і безупинне дозування.

Рис 105. Схеми дозаторів: а - об'ємний для води; б - ваговий цикличної дії;

в - ваговий беззупинної дії

В об'ємних дозаторах матеріал з видаткового бункера надходить у мірну ємність, обсяг якої відповідає визначеній масі матеріалу. Водомірний бак для об'ємного дозування води (рис.105, а) заповнюється водою через трубу 1, при цьому спливає поплавець 4, піднімає стрижень 3 з поплавцем 2 і закриває подачу води. Дозування змінюється перестановкою поплавця на стрижні 3. Для впуску і випуску води в змішувальну ємність служить триходовий кран 5, керований вручну.

Ваговий дозатор періодичної дії складається з дозувальної ємкості, завантажувального і розвантажувального пристроїв, вагового механізму і пристрою для керування.

Принципова схема дозатора для сипучих матеріалів приведена на рис. 105,б. Ваговий бункер 1 підвішений під затвором видаткового бункера до важелів 2 і 3. Важелі під дією маси ємності з матеріалом пускають у хід систему важелів, що, повертаючись на шарнірах, переміщаються в напрямках, позначених стрілками.

Переміщення важелів 4, 6, зв'язаних зі стрілкою циферблата 5, врівноважується пересувними вантажами, установленими на вагових коромислах 7, 8і 5. Дозована порція матеріалів випускається затвором, що відкривається пневмоциліндром 10, Ваговий дозатор безупинної дії застосовується для подачі матеріалів у змішувачі безупинної дії. Під дією електромагнітного вібратора 1 (рис. 105, б) матеріал з видаткового бункера 2 по лотку 3 надходить на ваговий конвеєр 4, зв'язаний важелем 5 з ваговим коромислом, оснащеним вантажем, що врівноважує, 6. Якщо подача матеріалу живильником більше чи менше необхідної, ваговий пристрій виходить з рівноваги, впливає через важіль 7 на індуктивний датчик 5, що через блок автоматики 9 змінює напругу живильника. Кількість матеріалу, який подається живильником, визначається амплітудою коливань лотка, що, у свою чергу, залежить від напруги, що підводиться до електромагнітного вібратора, тому ваговий конвеєр подає постійну кількість матеріалу. Його можна регулювати, змінюючи положення вантажу 6. При експлуатації змішувальних машин слід дотримуватися наступних правил безпеки. Очищення приямків завантажувальних ковшів може вироблятися тільки при ковшах, закріплених надійно у верхньому положенні, а при перемішуванні, ремонті, перевезенні ківш повинен бути опущений. Ручне розвантаження, очищення барабана, корит дозволяються після повної зупинки машини і відключення її від електричної мережі. Після закінчення роботи барабани, корита повинні бути очищені і промиті водою. Приміщення, де виконуються роботи з пилоподібними в'язкими матеріалами (цемент, вапно), повинні бути обладнані вентиляцією; керування механізмами варто виносити в приміщення, ізольовані від пилу.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Дробильно-сортувальні установки	\|	Призначення та конструкція бетононагнітачив.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.