Технологія та обладнання мундштучного пресування

Метод мундштучного пресування застосовується для виготовлення виробів типу труб, стрижнів. При цьому відношення довжини виробу до лінійного розміру поперечного перетину теоретично не обмежене. Найперспективнішим є метод для отримання заготівок ріжучого інструменту будь-якої форми: круглі, квадратні, втулки, спіралі, фасонні вироби типу фрез, свердел, розгорток. Метод успішно застосовується для виготовлення чохлів термопар, нагрівачів з тугоплавких сполук. При цьому, залежно від виду виробу, використовують різного виду обладнання та оснастку. Найбільш розповсюджений метод формування виробів за допомогою спеціальних пресформ ( рис. ) з використанням у якості силових агрегатів гідравлічних пресів з ручним або напівавтоматичним режимом роботи. Також використовують для формування виробів екструзією різного виду екструдери (рис. ). Характеристики деяких екструдерів, які випускає німецька фірма «Dorst» наведені в таблиці 40 (Кіпар).

1 – вакуумний насос; 2 – пульт управління; 3 – привід подаючого шнека;

4 – електродвигун привода подаючого шнека; 5 – загрузочний бункер;

6 – подаючий шнек; 7 – багатоканальна фільєра; 8 – електродвигун привода

пресуючого шнека; 9 – привід пресуючого шнека; 10 – пресуючий шнек;

11 – прес – циліндр; 12 – пресуючи гловка (мундштук)

Рисунок 143 (кипар) – Екструдер для пресування довгомірних виробів

з пластифікованих сумішей

Таблиця 40 (Кіпар) – Характеристики екструдерів

Марка	Максимальне зусилля, кН	Найбільший поперечний розмір (діаметр) виробу, мм	Габаритні розміри (HхLхB). мм	Вага, т	Призначення
V 10/5		25(50^*)	1500х2380х700	1,3	Екструдуваннпя високопластичних сумішей
V 15/7,5			1860х3125х1000	2,0
V20/10		70(90^*)	3300х3400х1000	3,5
V 10sp		25…30	1500х2380х700	1,3	Екструдування пластифікованих сумішей вогнетривких глин, графітних мас, оксидів металів та інш.
V 15sp			1860х3125х1000	2,0
V 20sp			3300х3400х1000	3,5
V 10spH			1730х2380х700	1,3	Теж саме. Також екструдування термопластичних пластифікованих сумішей тугоплавких сполук, твердих сплавів, феритів, оксидної кераміки та інш.

Сутність процесу полягає у тому, що попередньо приготована пластифікована суміш з заданими властивостями або вихідні компоненти суміші завантажують в бункер 5. Після цього бункер герметизують і дегазують створюючи вакуум в ньому за допомогою вакуумного насосу 1 з одночасним її перемішуванням за допомогою шнека 6. Після дегазації і отримання якісної пластифікованої суміші її за допомогою подаючого шнеку 6 продавлюють через багатоканальну фільєру в прес-циліндр 11 екструдера під час чого вона додатково дегазується та гомогенізується.

У подальшому за допомогою пресуючого шнеку 10 пластифіковану суміш подають в пресуючу головку де і відбувається формування виробу необхідної геометрії. При цьому кінцева форма виробу формується у циліндричній частині мундштука. Таким чином можна формувати стержні різного перетину, стержні з різним перетином по довжині, складнопрофільні стержні (заготівки свердел) , труби та фільєри з діаметром внутрішнього отвору починаючи з 0,1 мм, труби з дінцем (чохли термопар).

Так, для формування стержнів можна використовувати пресуючу головку, схема якої показана на рисунку Х .

Для отримання стержнів з тугоплавких сполук з змінним перетином по довжині (заготівки електронагрівачів) використовують конструкцію пресуючої головки розроблену П.С.Кислим з співробітниками (рис. ХХ).

Для отримання труб та фільєр використовують пресуючи головки, принципову конструкцію якої приведено на рисунку ХХХ.

Заготівки чохлів термопар з тугоплавких сполук або довгомірних тиглів

(труб з дінцем) можна отримувати з використанням пресуючої головки, конструкція якої приведена на рисунку ХХХХ.

Особливістю формування довгомірних виробів методом мундштучного пресування (екструзії) є те, що для попередження деформації заготівок перед їх сушінням їх розміщують на спеціальних вилочках з канавками по профілю виробу (рис. ХХХХХ). Після цього заготівки виробів сушать та спікають. Технологічні режими цих процесів залежать від властивостей вихідних порошків, виду пластифікатора, характеристик заготівки і їх визначають у кожному випадку окремо.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
МУНДШТУЧНЕ ПРЕСУВАННЯ	\|	ШЛІКЕРНЕ ЛИТВО

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.