Відбір зразків

Для випробувань застосовують зразки типів 1–3, форма і розміри яких вказані рис. 3.1–3.3 і в табл. 3.1.

Таблиця 3.1

Значення параметрів, мм

Параметр	Тип зразка

Загальна довжина l₁, не менше
Відстань між мітками, що визначають положення кромок затисків на зразку l₂	80±5	115±5	170±5
Довжина робочої частини l₃	33±1	60±0,5	–
Розрахункова довжина l₀	25±1	50±0,5	50±1
Ширина головки b₁	25±1	20±0,5	25±0,5
Ширина робочої частини b₂	6±0,4	10±0,5	–
Товщина d	2±0,2	4±0,4	2±0,2
	(від 1 до 3)	(від 1 до 10)	(від 1 до 6)
Великий радіус закруглення r₁	25±1	–	–
Малий радіус закруглення r₂	14±0,5	–	–
Радіус закруглення, не менше r	–		–

Зразки повинні мати гладку рівну поверхню, без здуття, надрізів, тріщин, раковин і інших видимих дефектів.

Для випробування матеріалів використовують не менше п'яти зразків.

Час від закінчення виготовлення формованих зразків до їх випробування повинен складати не менше 16 годин.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Загальні теоретичні положення	\|	Апаратура

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.