КОНТАКТНО-СТИКОВЕ ЗВАРЮВАННЯ.

Контактно-стикове зварювання застосовують для з’єднання арматурних стержнів на лініях безвідхідної заготівлі, а також для приварювання до робочої арматури відрізків більшого діаметру з метою забезпечення можливості наступного зварювання випусків при монтажі конструкцій.

Гарячекатана стержнева арматура класів А-III і А-V стикується контактним зварюванням способом оплавлювання з підігрівом, а арматура класів А-I і А-II - способом безперервного оплавлювання або способом оплавлювання з підігрівом.

Зварювання арматури різних класів між собою слід виконувати при параметрах режиму для арматури більш високого класу.

Контактне зварювання арматури виконують на машинах автоматичної, напівавтоматичної і ручної дії приводу механізму осідання. Технічні характеристики контактних стикових машин загального призначення для зварювання арматурних стержнів наведено в таблиці 6.5.

Рис. 6.4. Принципіальна схема машини для стикового зварювання арматури: 1 - зварювальні стержні; 2 – контактні губки; 3 – струмопідвідні плити; 4 – гнучкі шини; 5 – сторічна обмотка зварювального трансформатору; 6 – його сердечник; 7 – його первинна обмотка; 8 - регулятор струму; 9 – прериватель струму; 10 – сетевой рубильник; 11 – електрична мережа; 12 – зажимное пристрій; 13 - подаючи-осідаючий пристрій; 14 – упорний гвинт.

Основними параметрами режиму контактного стикового зварювання є сила зварювального струму та величина опору стику оплавлення R_опл.

Опір стику оплавлення, R_опл, (Ом) визначають за формулою:

, (6.8)

де С – коефіцієнт, що характеризує контактний опір, (см²×Ом)/с, (0,0025...0,003);

d – діаметр стержнів, що зварюють, см;

v – швидкість оплавлювання, см/с (табл. 6.6).

Таблиця 6.5

Технічні характеристики контактних стикових машин

Показник	Тип і марка машини
К-724	автоматичні	напівавтоматичні	ручної дії з важільним приводом механізму осідання
МСГУ-50	М-2008	МС-1602	МС-1202	МС-802	МС-502
Номінальна потужність, ква				96,5			12,2
Найбільший діаметр стержнів, які зварюють, мм, класів: А- V		-	-	-	-	-	-
A-IV
A-III і A-II
A-I
Продуктивність, кількість зварювань за годину				20-30
Габарити, мм: висота
довжина
ширина
Маса, кг

Таблиця 6.6.

Швидкість оплавлювання стику

Сталь	Площа перерізу стержнів, які зварюють, мм²

Маловуглецева А-I	0,35	0,3	0,25	0,2	0,18	0,15	0,1
Сталь, що загартовується А-II	0,3	0,25	0,21	0,17	0,15	0,12	0,09
Те ж, А-III, A-IV, A-V	0,25	0,21	0,17	0,14	0,12	0,11	0,07

Величину зварювального струму, I_опл (А), знаходять за формулою:

, (6.9)

де – А і В – коефіцієнти, які залежать від способу стикового зварювання (табл. 3.7);

R_опл – опір стику в період оплавлювання, Ом;

v – швидкість оплавлювання, см/с.

Потужність зварювального трансформатора N знаходять за формулою:

, кВа (6.10)

де - U – напруга зварювального струму, В (табл. 6.8)

Таблиця 6.7

Сталі коефіцієнти для розрахунку величини зварювального струму

Спосіб зварювання (клас сталі)	А	В
Стикове зварювання неперервним оплавлюванням (А-I)	3000...3500	2,8-3,2
Стикове зварювання переривчастим оплавлюванням (A-II, A-III, A-IV, A-V)	500-600	8-10

Таблиця 6.8

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Величина густини зварювального струму	\|	Способи контролю процесу натягання арматури

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.014 сек.