• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Розгортання.

Свердлування.

Виконують для отворів 12-14 квалітетів. Перед обробкою іноді виконують зацентровку або засвердлування коротким свердлом, для попередження уводу інструмента та підвищення точності розташування отвору.

Отвори діаметром до 14 мм свердлять у суцільному металі, вище 14мм - одержують розсвердлюванням.

Зенкерування,

Попередня обробка відлитих, штампованих або просвердлених отворів під подальше розгортання, розточування, протягування.

При точності 11-13 квалітет та шорхності Rа 6,3 мкм зенкерування може бути останнім методом.

Чистова обробка отворів із точністю 7-11 квалітет, що не змінює розташування вісей отвору.

Існує чорнове, напівчистове та чистове розсортування. Розгортки можуть бути машинні та ручні, циліндричні та конічні.

Цикування.

Метод обробки для одержання ступінів в отворі або обробки торця чи бобишки. Інструмент - циковка (циліндрична зенківка).

Зенкування.

Вид обробки для одержання конуса чи фаски в отворі.

В отворах діаметром до 10мм фаски знімають свердлом із відповідним кутом при вершині; від 10 до 40мм використовують зенківки; більше 40 мм - пластинчасті зенківки. Зняття фасок часто супроводжується вібрацією та з'явленням рифлень на поверхні.

Канавки в отворах розточують спеціальними розточувальними головками на свердлувальних або розточувальних верстатах.

Паралельна та послідовна схеми обробки

1 2

1.Свердлування;

2.Зенкерування;

3.Розгортання.

Паралельна схема обробки отворів виглядає так:

свердлувати отвори 1,2,3,4;

зенкерувати отвори 4,1,2,3;

розгорнути отвори 3,4,1,2.

Використовується при відсутності жорстких вимог щодо розташування вісей отворів (позиційний допуск).

Послідовна схема обробки:

свердлувати, зенкерувати й розгортати отвір 1; свердлувати, зенкерувати й розгортати отвір 2; і т.д.

Застосовується при необхідності точного витримування позиційного допуску.

План свердлувальної операції складається з тих же чинників, що й токарної.

Особливості:

1) У визначенні глибин різання та наступному розрахуванню діаметрів.

Заповнюється таблиця:

Вибір глибини різання починається з останньої стадії – t _T ; далі ведеться корегування глибини з урахуванням поправочного коефіцієнта k; ведеться розрахунок t_p Діаметр, останнього інструменту дорівнює діаметру отвору за умовою. Діаметри інших інструментів розраховуються:

Значення розрахункового діаметра корегується по довідковій літературі або стандартам у сторону зменшення глибини різання або в більшу сторону. Після цього ведеться підрахунок фактичної глибини різання:

2) Якщо є необхідність обробки різевого отвору на свердлувальному верстаті, то маршрут його виглядає так:

6. зацентровка (при необхідності);

6. свердлування спіральним свердлом (розсвердлювання);

6. обробка фаски для покращення направлення мітника;

6. різенарізання мітником (машинним, якщо на верстаті).

Примітка: діаметр свердла для для різевого отвору визначають за довідником.

Тема 16: Обробка заготівок на фрезерувальних верстатах.

1. Основні види і схеми фрезерування.

2. Фрезерування прямокутних пазів канавок і уступів, різефрезерування.

3. Режими різання при фрезерований [Л 5 т.І ст.323 табл. 2.1].

Знати: Можливості фрезерних верстатів, схеми установки і способи обробки деталей фрезеруванням. Інструмент та техоснащення.

Вміти: Скласти план фрезерної операції для обробки заданої деталі.

Література: Л 15 ст.150; Л 5 ст.323 т.ІІ ст.281

На фрезерувальних верстатах відрізають заготівки, фрезерують плоскі поверхні, уступи, криволінійні поверхня, тіла обертання, різьблення.

Різні плоскі поверхні обробляють циліндричними чи торцевими фрезами.

Обробка циліндричною фрезою.

а) Зустрічне фрезерування - напрямок подачі протилежно напрямку фрези.

S

Навантаження на зуб збільшуються поступово, різання починається в крапці 1 і закінчується в крапці 2 (де а_mах товщина шару, що зрізується,). Застосовують при чорновій обробці (по кірці), тому що врізання зуба фрези здійснюється не по загартованій і нерівномірній поверхні кірки.

b) Потокове фрезерування - коли напрямок подачі збігається з напрямком обертання фрези.

Переглядів: 1174