Флюси і припої

Флюси залежно від температурного інтервалу флюсуючої дії поділяються на два класи:

- флюси для паяння м'якими припоями (температура плавлення припоїв нижче 300°С);

- флюси для паяння твердими припоями (температура плавлення вище 300°С).

За хімічним складом клас флюсів для пайки м'якими припоями ділиться на дві групи:

- смоломісткі;

- смолонемісткі.

Клас флюсів для пайки твердими припоями ділиться також на дві групи:

- флюси на основі бури та борної кислоти;

- флюси на основі хлористих солей.

По дії що надається на основний метал, з'єднання, флюси поділяються на:

- кислотні (активні);

- безкислотні, активовані, антикорозійні і захисні.

Кислотні флюси готують на основі соляної кислоти, хлористих і фтористих металів, які інтенсивно розчиняють оксидні плівки на поверхні металу. При пайці монтажу радіоапаратури застосовувати ці флюси не дозволяється внаслідок подальшого корозійного впливу.

Безкислотні флюси виготовляють на основі каніфолі, гліцерину та їх суміші, які при пайці очищають поверхню від оксидів і оберігають її від окислення. Ці флюси не містять кислот і тому широко застосовуються при монтажних роботах радіоапаратури.

Активовані флюси готують на основі каніфолі з добавкою активізаторів (саліцилової кислоти або соляно – кислого, або фосфорно – кислого аніліну). Ці флюси дозволяють робити пайку без попереднього видалення оксидів після знежирення.

Дані про склад і використання деяких флюсів, які застосовуються при пайці м'якими припоями у виробництві радіоелектронної апаратури, наведено в табл.3

Припої

Залежно від температури плавлення припої діляться на два види:

- м'які;

- тверді.

До м'яких відносяться припої з температурою плавлення нижче 300°С, до твердих – з температурою плавлення вище 300°С.

При нагріванні основного металу, наприклад, паяльником в місці пайки, розплавлений з флюсом припій змочує основний метал, проникаючи (дифундуючи) в нього. У результаті цих процесів в місці з'єднання двох металевих поверхонь утворюється тонкий шар основного металу з вмістом деякою частиною припою, а у припої – частки основного металу.

До м'яких припоїв відносяться сплави олова та свинцю – олов'яносвинцьові припої (ПОС) із вмістом олова від 18 до 90%, сплави на кадмієвій, висмутовійй і цинковій основах. Число, що стоїть після скороченого найменування припою (ПОС), відповідає відсотку вмісту олова. Чим вищий процентний вміст олова в припої, тим нижча температура пайки. У табл. 4 наводяться основні дані деяких марок припоїв.

Таблиця 3 Типи та застосування флюсів

Марка флюсу	Склад, %	Зовнішній вигляд	Температурний інтервал флюсуючої дії	Вплив залишок флюсу на опір ізоляції та необхідність її відмивання	Призначення
В	Каніфоль (100)	Крихка склоподібна маса після подрібнення жовтуватий порошок	225 – 300	Не впливають, залишки можна не видаляти	Для ручної і механізованої пайки монтажних елементів з міді та інших металів, покритих оловом, сріблом, кадмієм, або сплавом олово - свинець, або олово – вісмут. Для консервації підготовлених до пайки поверхонь
ФКСп ФПЕт	Каніфоль (10 – 40); спірт етиловий (90 – 60) смола поліефірна марок ПН – 9, або ПН – 56, (20 – 30); етилацетат (80 – 70)	Рідина світло коричневого кольору	225 – 375
ФКТС	Каніфоль (15 – 30; кислота саліцилова (3 – 35); триетиламін (1 – 1,5) спирт етиловий (81 – 65)	Рідина темно червоного кольору	200 – 400	Не впливають, залишки видаляти	Для ручного та механізованого процесів лудіння і пайки монтажних елементів з міді, її сплавів, а також покритих оловом, сплавами олово - свинець, сріблом.
ФДГл	Діетіламін соляно кислий (96 – 94)	Безбарвна рідина, при темпера	–		Для групової пайки луджених елементів методом занурення у флюс температурі 220 - 250С і для оплавлення
Продовження таблиці 4
		турі пайки коричневого кольору			гальванічно олов'янірованного
ФКГ	Каніфоль (3 – 5); гідразин солянокислий (0,25 – 0,31), полівінілбутіраль, (1 – 1,2), дібутілфталат (2,5 – 3,1), спирт етиловий (3 – 5), бджолиний віск (0 – 0,005); ацетон (1,8 – 2); розчинник №646 або суміш толуолу або ксилолу з ацетоном у співвідношенні 1:1.	Рідина коричневого кольору	225 – 300	Не впливають	Для консервації на період міжопераційного зберігання і механізованої пайки (із застосуванням флюсу ФКСп) нейзильберг, латуні і міді.

Таблиця 4 Марки припоїв

Марка	Хімічний склад	Температура плавлення	Межа міцності на розтягування	Призначення
ПОС – 90	Олово (89 – 90; сурма (0,15); свинцю – решта		4,3	Для пайки деталей і складальних одиниць, які піддаються надалі срібленню або золоченню
ПОС – 61	Олово (59 – 61); сурма (0,8); свинець – решта;домішок не більше		3 – 7	Для пайки відповідальних деталей, коли неприпустимий або небажаний високий нагрів у зоні пайки, а також
Продовження таблиці 4
	0,314			коли потрібна підвищена механічна міцність.
ПОС – 50	Олово (49 – 50); сурма (0,8); свинець – решта; домішок не більше 0,314		3,6	Те ж, коли допускається більш висока температура нагріву
ПОС – 40	Олово (39 – 40; сурма (1,5 – 2); свинець – решта; домішок не більше 0,314		3,2	Для пайки менш відповідальних струмопровідних деталей, коли допустимий більш високий нагрів
Сплав Вуда	Олово (12,0 – 25,5); свинець (24,5 – 25,5); кадмій (12,0 – 13,0); вісмут (49,5 – 51,0) домішок не більше 0,1			Для пайки в тих випадках, коли потрібно особливо низька температура плавлення припою

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Типи радіочастотних кабелів	\|	Лаки, компаунди, клеї

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.012 сек.