Відпускання

Призначення відпускання - зняти внутрішні залишкові напруги, які виникли в загартованій сталі, і одержати необхідні структуру та механічні властивості. Відпуск є найважливішою операцією термічної обробки, яка формує структуру і властивості сталі і визначає її поводження в експлуатації. При відпусканні виконується нагрівання сталі нижче точки А с₁ (лінії РSК) (рис.7.1), витримка й охолодження.

У залежності від температури нагріву розрізняють низький, середній і високийвідпуск. Низький відпуск характеризується температурами нагрівання 150…250 ^оС, при яких у сталі протікають тільки перше і друге перетворення, що не знижує помітно її твердості. Після низького відпускання сталь одержує структуру відпущеного мартенситу. Низький відпуск застосовується для вуглецевих і легованих інструментальних сталей, для яких необхідні високі твердість (НRС 59…63) і зносостійкість. Середній відпуск характеризується нагріванням до 350…500° С, при якому в сталі відбувається третє перетворення. Після середнього відпускання сталь має структуру трооститу відпускання. Ця структура у вуглецевій сталі має достатньо високу твердість (НRС 44…54) при високій пружності. Середній відпуск застосовують для пружинних і ресорних сталей. Високе відпускання характеризується температурою нагрівання 500…700^оС і структурою сорбіту відпускання. Подвійну термічну обробку, яка складається з гартування на мартенсит і високого відпускання називають поліпшенням, тому що після такої обробки відпущена сталь одержує найбільш сприятливе поєднання механічних властивостей - високі в`язкість і пластичність поряд із достатньою міцністю. Високому відпускання піддають, як правило, конструкційні (вуглецеві та леговані) сталі, що поліпшуються, які містять 0,3…0,5%С.

На рис.7.4 наведені криві зміни механічних властивостей сталі 40 після відпускання, з яких очевидно, що при відпусканні в порівнянні з гартуванням міцність і твердість сталі знижуються, а пластичність і в’язкість підвищуються, змінюються також і фізичні властивості сталі.

Рис.7.4. Механічні властивості сталі 40 в залежності від температури відпускання

Крім температури нагрівання, важливим чинником при відпускання є час витримки; чим вища температура відпускання, тим час витримки може бути меншим. Швидкість охолодження при відпусканні вуглецевої сталі великого значення не має.

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Гартування сталі	\|	Термомеханічна обробка (ТМО) сталі

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.002 сек.