Припуски на чистове розточування

Діаметр отвору, мм	Припуск на діаметр при довжині, мм	Допуск на діаметр, мм
до 25	25...63	63...100	100...160	160...250
До 10	1,0	1,1	1,0	-	-	+ 0,20
10...18	1,2	1,3	1,3	-	-	+ 0,24
18...30	1,3	1,3	1,4	1,4	-	+ 0,28
30...50	1,4	1,4	1,4	1,5	1,5	+ 0,34
50...80	1,5	1,6	1,6	1,7	1,8	+ 0,40
80...120	1,7	1,7	1,8	1,8	1,9	+ 0,46
120...180	1,9	1,9	1,9	2,0	2,1	+ 0,53

Таблиця 3.4

Припуски і допуски на внутрішнє шліфування*

Номінальний діаметр отвору, мм	Припуск на діаметр при довжині, мм	Допуск на діаметр, мм
до 63	63...100	100...160	160...250
До 10	0,2/0,3	-	-	-	+0,10
10...18	0,3/0,3	0,3/0,4	-	-	+0,12
18...30	0,4/0,4	0,4/0,4	0,4/0,4	-	+0,14
30...50	0,4/0,4	0,4/0,5	0,4/0,5	0,4/0,5	+0,17
50...80	0,5/0,5	0,5/0,5	0,5/0,5	0,5/0,6	+0,20
80...120	0,5/0,5	0,5/0,6	0,5/0,6	0,5/0,6	+0,23
120...180	0,6/0,6	0,6/0,6	0,6/0,6	0,6/0,7	+0,10

Примітка.* - у чисельнику для негартованих деталей, у знаменнику - для гартованих

Приклад 3.1.Вибрати припуски на обробку різанням при виготовленні пальця (рис.3.2) і розрахувати граничні розміри заготовки.

Рис. 3.2. Робоче креслення пальця

Розв’язок

1. Аналіз конструкції деталі: деталь - тіло обертання з зовнішньою гладкою циліндричною поверхнею і наскрізним отвором.

2. Порядок обробки наведено у табл.3.5.

Таблиця 3.5

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Припуски на обробку зовнішніх циліндричних поверхонь	\|	Порядок обробки пальця

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.017 сек.