Теоретична частина

Сушіння–це процес видалення вологи з речовин (звичайно твердих тіл) шляхом її випаровування і відведення пари, що утвориться.

Процес сушіння зводиться до перерозподілу і переміщення вологи під дією тепла з глибини матеріалу, що висушується, до його поверхні й наступного її випаровування.

Сушіння супроводжується масо- і теплообміном між сушильним агентом (повітрям, топковими газами) і вологістю матеріалу.

Сушіння здійснюється у спеціальних апаратах (сушильних установках або камерах), з примусовою зміною факторів, що впливають на інтенсивність процесу (температура, тиск, вологість, геометричні розміри об'єкта сушіння).

Сушіння відбувається нагрітим повітрям, яке після поглинання ним вологи з матеріалу відводять за допомогою спеціальних витяжних пристроїв (вентиляторів).

За способом підведення теплоти розрізняють такі види сушіння:

– конвективне сушіння(найпоширеніший метод) шляхом безпосереднього контакту матеріалу з потоком нагрітого газу. Волога випаровується за допомогою теплоти нагрітого газу, який одночасно поглинає і виносить із сушарки утворену водяну пару;

– контактне сушіння – шляхом передачі тепла від теплоносія (звичайно водяної пари) до матеріалу через металеву стінку, що розділяє їх;

– радіаційне сушіння – шляхом передачі тепла інфрачервоним промінням.

Мета сушіння — підвищення стійкості матеріалів під час зберігання, поліпшення якісних показників, зменшення маси з метою транспортування.

Барабанні сушаркинайчастіше використовуються на підприємствах великої продуктивності. Вони можуть бути застосовані для сушіння будь-яких матеріалів незалежно від їх крупності (до 250 - 300 мм) і початкової вологості.

Рис.1. Схема барабанної сушарки:

1 – топка, 2 – завантажувальний лоток, 3 – барабан, 4 – котки,

5 – розвантажувальна камера.

Для сушіння матеріал по завантажувальному лотку 2 подається у обертальний барабан 3, що спирається на котки 4. Всередині барабана установлюють різної форми насадки для кращого контакту матеріалу з гарячими газами. Гарячі димові гази надходять до барабана з топки 1 і рухаються в тому ж напрямку, що й матеріал. Переміщення матеріалу забезпечується обертанням барабана і його нахилом під кутом 3…5º до горизонту. Вологий матеріал при русі розпушується, перемішується насадками і висушується від зіткнення з гарячими газами і нагрітою внутрішньою поверхнею барабана. Сухий матеріал видається з барабана через розвантажувальну камеру 5. Відпрацьовані димові гази надходять у систему пиловловлення і після очищення викидаються в атмосферу.

Рис.2. Схема сушки сировини з використання сушильного барабана:

1 – бункер, 2 – живильник, 3 – топка, 4 – барабан, 5 – розвантажувальна камера, 6 – газохід, 7 – циклон, 8 – газохід, 9 – фільтр, 10 – вентилятор.

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Вихідні дані	\|	Послідовність виконання роботи

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.003 сек.