Студопедия
Новини освіти і науки:
МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах


РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання


ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ"


ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ


Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків


Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні


Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах


Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами


ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ


ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів



Контакти
 


Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция






Вибір режимів різання при свердлінні

Основними елементами режиму різання при свердлінні являються – глибина різання, подача інструменту та швидкість різання. Глибина різання при свердлінні в суцільному матеріалі визначається:

 

 

, (3.50)

 

де Dсв – діаметр свердла, мм.

При розсвердлюванні глибина різання визначається за формулою

 

, (3.51)

 

де dотв – діаметр отвору, що розсвердлюється, мм.

Подача при свердлінні – величина переміщення свердла вздовж вісі за один його оберт (або за один оберт деталі при свердлінні на токарному верстаті, в м/об). Величина подачі при свердлінні залежить від заданої чистоти і точності обробки, матеріалу, міцності і жорсткості системи верстат-пристосування-інструмент-деталь.

Рекомендовані технологічні допустимі величини подач наведені в табл.3.21 для свердління і табл. 2.23 для розточування. Подачі вибирають виходячи з оброблюваного матеріалу і діаметру ріжучого інструменту.

Таблиця 3.21

Подачі при свердлінні

Матеріал Діаметр свердла не більше, ммм
Сталь, sв до 90 кгс/мм2 0,15 0,18 0,22 0,26 0,22 0,19 0,15 0,14 0,11 0,09 0,08
Сталь, sв ³ 90 кгс/мм2 0,11 0,14 0,16 0,18 0,16 0,14 0,11 0,10 0,08 0,07 0,06
Чавун НВ до 200 0,27 0,35 0,40 0,40 0,40 0,35 0,30 0,25 0,21 0,17 0,16
Чавун НВ³200 0,22 0,22 0,30 0,30 0,24 0,21 0,18 0,15 0,12 0,10 0,10

 

Таблиця 3.32

Подачі при розсвердлюванні

Матеріал Діаметр свердла не більше, мм
Діаметр попередньо розсвердленого отвору не більше, мм
Сталь, sв до 90 кгс/мм2 0,4 0,4 0,45 0,45 0,45 0,3 0,4 0,5 0,2 0,4 0,65
Сталь, sв ³ 90 кгс/мм2 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,2 0,3 0,45 0,15 0,20 0,50
Чавун НВ до 200 0,7 0,7 0,9 0,9 0,9 1,0 1,0 1,0 0,65 1,0 1,2
Чавун НВ³200 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,8 0,4 0,6 0,8

 

Швидкість різання при свердлінні в суцільному матеріалі визначається по діаметру свердла і прийнятій подачі (табл.3.33).

Таблиця 3.33

Швидкість різання при свердлінні, м/хв

Діаметр свердла не більше, мм Подача не більше, мм/об
0,07 0,09 0,11 0,13 0,15 0,20 0,27
більше 30 -

 

Швидкість різання при розсвердлюванні отворів (свердло Р9, без охолодження) наведена в табл.3.34.

 

Таблиця 3.34

Швидкість різання при розсвердлюванні, м/хв

Глибина різання не більше, мм Подача не більше мм/об
0,17 0,23 0,31 0,41 0,55 0,75 1,0

 

Табличні значення швидкості різання розраховані на нормальну форму заточки свердла. В випадку роботи з свердлом з подвійною заточкою швидкість різання необхідно збільшити на 10% а при розсвердлюванні на 15%.

Основний час (То) при свердлінні отвору визначається за формулою:

 

, (3.52)

 

де l – довжина оброблюваної поверхні, мм;

l1 – величина врізання інструменту, мм (l1 = D/2×ctgj + (0,5...2));

l2 – величина вибігу інструменту, мм (l2 = 1...3);

S – подача свердла на один оберт, мм/об;

n – частота обертання інструменту, об/хв .

Допоміжний час на установку та зняття деталі визначають за даними із табл.3.35

 

 

Таблиця 3.35

Допоміжний час пов’язаний з установкою і зняттям деталі при свердлінні

Установка деталі Вага деталі не більше, кг
В тисках з гвинтовим затискачем В тисках з пневматичним затискачем На столі без кріплення На столі з закріпленням болтами В самоцентруючомуся патроні В кондукторі   0,5   0,4 0,12   0,95 0,18 0,8   0,6   0,5 0,14   1,0 0,2 0,9   0,7   0,6 0,15   1,2 0,24 1,0   0,8   0,7 0,17   1,4 0,28 1,1   0,9   0,8 0,2   1,6 0,35 1,3   -   - 1,3   3,0 - 2,2   -   - 1,4   3,3 - -

 

Допоміжний час пов’язаний з проходом визначають з табл.3.36.

Таблиця 3.36

Допоміжний час пов’язаний з проходом

Умови роботи На перший отвір На кожен послідуючий отвір такого ж діаметру при свердлінні в одній, або декількох деталях
Для верстатів з найбільшим діаметром свердління, мм
Свердління за розміткою 0,12 0,14 0,16 0,5 0,06 0,07
Свердління по кондуктору 0,10 0,12 0,13 0,04 0,05 0,06
Розсвердлювання, зенкування 0,08 0,10 0,12 0,03 0,04 0,05

 

Додатковий час розраховується за формулою (), вибираючи з табл.3.35 відсоткове відношення додаткового часу до оперативного.

Підготовчо-заключний час при проведенні свердлильних операцій визначають за табл.3.37.

Таблиця 3.37

Підготовчо-заключний час при свердлінні

Установка деталі Найбільший діаметр отвору, мм
12-20 20-50 50-75
На столі без закріплення На столі з закріпленням болтами та планками В тисках В самоцентруючому патроні В кондукторі   - -    

 

Норму часу (Тн) на проведення свердлильної операції розраховують за формулою (3.39).

 




Переглядів: 4629

<== попередня сторінка | наступна сторінка ==>
Нарізання різьби плашкою | Вибір режимів різання при фрезеруванні

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

 

© studopedia.com.ua При використанні або копіюванні матеріалів пряме посилання на сайт обов'язкове.


Генерація сторінки за: 0.004 сек.