• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Ручне дугове зварювання

При ручному дуговому зварюванні це – діаметр електрода, сила зварювального струму, напруга дуги, площа поперечного перетину шва, виконаного за один прохід дуги, кількість проходів, рід струму, полярність та ін.

Визначення режиму зварювання звичайно починають з вибору діаметра електрода, що призначають залежно від товщини листа при зварюванні швів стикових з'єднань і від катета шва при зварювані кутових і таврових з'єднань. Практичні рекомендації щодо вибору діаметра електрода наведені нижче.

Таблиця 5 – Вибір діаметра електрода в залежності від товщини металу

Таблиця 6 – Вибір діаметра електрода в залежності від катета шва

При зварюванні багатопрохідних швів стикових з'єднань перший прохід повинен виконуватися електродами діаметром не більше 5 мм, найчастіше діаметром 4 мм, тому що застосування електродів більшого діаметру не дозволяє у необхідному ступені проникнути в глибину оброблення для провару кореня шва.

При зварюванні кутових і таврових з'єднань, як правило, за один

прохід виконують шви катетом не більше 8…9 мм. При необхідності виконання шва з більшим катетом застосовується зварювання за два проходи й більше.

При визначенні кількості проходів необхідно знати, що максимальний поперечний перетин метала, наплавленого за один прохід, не повинен перевищувати 30…40 мм². Для визначення кількості проходів при зварюванні кутових і таврових з’єднань загальна площа поперечного перетину наплавленого металу може бути обчислена за формулою

F_н = k_yk²/2, (2.11)

де F_н – площа поперечного перетину наплавленого металу, мм²;

k_y – коефіцієнт збільшення, який враховує наявність зазорів та випукливість шва;

k – катет шва, мм.

Значення k_y вибирається залежно від катета шва:

Таблиця 7 – Вибір коефіцієнта підвищення в залежності від катета шва

При зварюванні швів стикових з’єднань площа поперечного перетину (мм²) металу, наплавленого за один прохід, при якому забезпечуються оптимальні умови формування, повинна складати:

для першого проходу (при заварюванні кореня шва)

F₁ = (6 8)d_е.; (2.12)

для наступних проходів

F_п = (8…12)d_е. (2.13)

Для визначення кількості проходів при зварюванні швів стикових з’єднань з розробкою кромок необхідно визначити загальну площу поперечного перетину наплавленого металу.

Знаючи загальну площу поперечного перетину наплавленого металу і площу поперечного перетину наплавленого металу при першому і кожному наступному проході, знаходимо кількість проходів:

(2.14)

Сила зварювального струму при ручному дуговому зварюванні може бути визначена залежно від діаметра електрода і допустимої щільності струму:

(2.15)

де d_е – діаметр електрода (стрижня), мм;

j – допустима щільність струму, А/мм².

Таблиця 8 - Значення допустимої щільності струму jв електроді при

ручному дуговому зварюванні

Найбільш зручно визначати силу зварювального струму за формулою

I_{зв =} kd_е. (2.16)

Значення k вибирають залежно від діаметра електрода:

Діаметр електрода, мм 2 3 4 5 6

k 25…30 30… 45 35…50 45…55 45…60

Силу зварювального струму, визначену за формулою (2.16), необхідно откорегувати з урахуванням товщини зварювальних елементів, типу зварного з’єднання і просторового положення.

Якщо товщина металу S 3d_e, то значення I_зв необхідно збільшувати на 10…15 %. Якщо S 1,5 d_e, зварювальний струм зменшують на 10…15 %. При зварюванні кутових швів значення I_зв збільшується на 10…15 %. При зварюванні у вертикальному і стельовому положенні значення I_зв необхідно зменшувати на 10…15 %.

Напруга дуги при ручному дуговому зварюванні змінюється незначно і вибирається за рекомендаціями паспорта на дану марку електрода. Для більшості марок електродів, використовуваних при зварюванні вуглецевих і легованих конструкційних сталей, напруга дуги становить U_Д =22…28В.

Швидкість зварювання V_зв (м/год) визначається за формулою

(2.17)

де – коефіцієнт наплавлення, г/А год;

– густина наплавленого металу, г/см³;

F_н – площа поперечного перетину наплавленого металу за даний прохід, см².

Переглядів: 3998