• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Стрічковий вакуум-фільтр

Методика розрахунку циклону за фізичною моделлю

Рис. 2.9. Схема до розрахунку циклона

Вихідні дані:

Задають швидкість газу на вході до циклону W_вх = 18 - 25 м/с і швидкість газу у вивідній трубі w_вих =4 - 8 м/с.

1. За заданою продуктивністю циклону визначаємо радіус внутрішньої вивідної труби:

, ,

звідки:

(2.40)

2. Вибираємо товщину стінки вивідної труби δ і визначаємо зовнішній радіус труби r₂:

(2.41)

3. Визначаємо внутрішній радіус циклону r₁ з умови осадження твердої частинки: час осадження частинки дорівнює часу перебування газу в циклоні

.

Час осадження визнається за виразом:

(2.42)

де – найбільша відстань для здійснення процесу осадження;

W_oв – швидкість осадження частинки в полі відцентрових сил, м/с.

Відповідно, час перебування розраховується, як:

, (2.43)

де – довжина лінії, на якій ефективно діє відцентрова сила, n = 1.5 – число обертів газу в циклоні, w_г – швидкість газу в корпусі циклона
w_г = 10¸12 м/с.

(2.44)

Тоді рівняння (2.44) набуває вигляду при n = 1,5:

(2.45)

З урахуванням умови , одержимо:

, звідки

(2.46)

5. Визначаємо висоту циліндричної частини циклону, Н.

З рівняння продуктивності відстійника:

(2.47)

Поверхня осадження в циклоні – це внутрішня поверхня циліндра:

продуктивність циклону можна виразити, як

,

звідси висота циліндричної частини виразиться як:

(2.48)

2. Визначають загальну площу перерізу циклонів (м²):

(2.49)

3. Визначають діаметр циклону, м, задаючись кількістю циклонів N:

, звідки (2.50)

Рис. 2.11. Конструкція циклону типу ЦН. Рис. 2.12. Конструкція циклону

типу СК-ЦН.

Діаметр циклону округлюють до величин 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400, 3000 мм.

4. Обчислюють дійсну швидкість газу в циклоні:

(2.51)

Швидкість газу в циклоні не повинна відхилятися більш ніж на 15% від оптимальної швидкості.

5. Визначають коефіцієнт гідравлічного опору циклону або групи циклонів:

, (2.52)

де - коефіцієнт гідравлічного опору одиночного циклону діаметром 500 мм,

Рис. 2.86 Стрічковий вакуум-фільтр:

1 – вакуум камера; 2 – перфорована стрічка; 3 – натяжний барабан; 4 – лоток для подачі суспензії; 5 – фільтруюча тканина; 6 – натяжні ролики; 7 – валик для перетину стрічок; 8 – привідний барабан; 9 – форсунки для промивної рідини.

Фільтр являє собою працюючий під вакуумом апарат безперервної дії, в якому напрямок дії сили тяжіння співпадає з напрямком руху фільтрату. Схема фільтра наведена на рис. 2.86.

Перфорована гумова стрічка 2 переміщується по замкненому колу за допомогою привідного 8 і натяжного 3 барабанів. Фільтруюча тканина 5 притискається до гумової стрічки при натягуванні роликами 6. З лотка 4 на фільтруючу тканину подається суспензія. Фільтрат відсмоктується до вакуум-камер 1, які розташовані під стрічкою, і відводиться з апарату.

Утворений на тканині осад промивається рідиною, яка подається через форсунки 9. Промивна рідина відсмоктується до інших вакуум-камер і, в подальшому, відводиться з апарату.

Осад завдяки вакууму підсушується і при згині стрічки через валик 7 відділяється від тканини і скидається в бункер. На зворотньому шляху між роликами 6 фільтруюча тканина зазвичай регенерується: очищається за допомогою металевих щіток, промазується чи промивається рідиною.

До переваг стрічкових фільтрів, окрім вищевказаних співпадіння напрямку фільтрації та осадження, відноситься простота конструкції (відсутність спеціальної розподільної головки, як у барабанному фільтрі), хороші умови промивки та зневоднення осаду. Завдяки простоті відведення осаду та регенерації тканини можлива обробка матеріалів, що важко фільтруються.

Недоліками є невелика питома поверхня і швидкий знос фільтруючої стрічки, громіздкість апарату, та складність герметизації.

Читайте також:

1. Дисковий вакуум-фільтр
2. Стрічковий конвеєр.

Переглядів: 815