• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Ним випрямлячем.

ЗГ

Перетворенням частоти.

ВБ – випрямний блок; ПП – підсилювач потужності; ЗГ – задавальний генератор;

ЗТ – зварювальний трансформатор.

4.Установки контактного електрозварювання.

Більшість машин контактного зварювання змінного струму – однофазні. Їх зварювальні трансформатори мають магнітопроводи стержневого або броньового типу, набрані з пластин або виті з холоднокатаної стрічки.

Первинна обмотка трансформатора – дискова з мідного проводу, який ізольований скловолокном. Вторинна обмотка представляє собою один виток або декілька витків, поєднаних паралельно. Конструктивно вторинна обмотка може бути виконана по-різному. Її витки виготовляють литими з алюмінієво- го сплаву з внутрішнєю стальною трубкою для охолоджувальної води.

Паралельні витки з’єднані між собою за допомогою мідних контактних колодок. Обмотки трансформатора після зборки заливають епоксидним компаундом. Для отримання високоякісного точкового або шовного зварювання при високій продуктивності необхідно витримувати задане значення зварювального струму, строго визначений час його протікання і час паузи для кожного циклу зварювання.

Схеми силового кола і керування установкою електроконтактного зварювання приведені на рис. 6.38.

а) б)

Рис. 6.38. Схема силового кола а) і

схема керування установкою електро-

контактного зварювання б).

TV – силовий трансформатор; ТП – тиристорний

перетворювач; ПЗР – пристрій задачі режимів;

ПВЧ – пристрій витримок часу; БІФК – блок імпульсно-фазового керування.

Конструкція машини точкового зварювання загального призначення типу АТП-50 приведена на рис. 6.39.

Рис. 6.39. Конструкція точкової машини АТП-50.

1 – педаль включення; 2 – механічний контактор;

3 – електродні тримачі; 4, 9, 8, 10 – важелі; 5 – пружина;

6 – регулювальні гайки; 7, 11 – вісі; 12 – собачка;

13 – тяга.

Контрольні запитання.

1. Галузь використання та класифікація електротермічного обладнання.

2. Принцип дії та види конструкції печей опору.

3. Електрообладнання печей опору. Схеми регулювання нагріву.

4. Електрообладнання електродугових печей.

5. Схема регулювання потужності електродугової печі.

6. Види установок індукційного нагріву.

7. Принцип дії та будова установок прямого нагріву.

8. Види електричного зварювання.

9. Конструкція та принципи дії зварювальних трансформаторів.

10. Конструкція та принципи дії зварювальних генераторів.

11. Робота електричної схеми зварювального випрямляча.

12. Способи регулювання зварювального струму.

13. Робота схеми керування установкою електроконтактного зварювання.

14. Схема підключення зварювального трансформатора.

Розділ 7. Електроустаткування для електрофізичної та електро –

хімічної обробки.

Тема 7.1. Електроустаткування гальванічних установок.

1.Призначення і принцип дії гальванічних установок.

Гальванічні установки призначені для нанесення металевого покриття на інши метали. Найбіль поширеним є електролітичний спосіб – гальваностегія.

Вироб (катод) з’єднується з негативним полюсом джерела постійного струму і занурюється в вану з електролітом – кислотним або лужним розчіном, який вміщує іони покривного металу. В вану занурюється також електрод з покривного металу (анод), який з’єднаний з позитивним полюсом джерела струму. В процесі електролізу метал аноду переноситься через електроліт і осаджується на виробі.

Для підвищення корозійної стійкості виробів з алюмінію та його сплавів використовують потовщення оксидної плівки до 10 – 12 мкм. Цей процес характерний тім, що анодом служить сам вироб.

Кількість осадженого металу пропорційна кількості електрики, яка пройшла через електроліт з врахунком втрат з-за побічних хімічних реакцій, витіку струму та інших причин.

Час витримки Т, хв., виробів в гальванічній ванні для отримання шару покриття товщиною h, мкм, визначається по формулі:

с – електрохімічний еквівалент покривної речовини, кг/К,

η_т – катодний вихід металу по струму (відношення фактичної кількості виділеної речовини до теоретичної),

ρ – густина покривної речовини, кг/м³,

δ – катодна густина струму, А/м^2.

Гальванічна ванна являє собою прямокутні резервуари з листової сталі, футеруються матеріалом, стійким до впливу кислот і лугів (свинцем, гумою або вініпластом).

Схеми живлення гальванічних ванн забезпечують струми до декількох тисяч ампер при напрузі 6 – 12 В. Напівпровідникові з некерованими вентилями (сер. ВАКГ, ВАЗ) та тиристорні випрямлячі (сер. ВАК, ВАКР) являються останнім часом основними видами джерел живлення установок гальванічного покриття і випускаються на струми від 100 до 25000 А і напруги від 6 до 48 В.

Електричні схеми таких установок надані на рис. 7.1.

Рис. 7.1. Схеми електроживлення

гальванічних установок, а) – з неке -

рованим випрямлячем, б) – з керова-

ВА – ввідний автомат;

КЛ – лінійний контактор;

ПН – перемикач напруги;

Тр – трансформатор;

РВ – реактор вирівняльний;

Др – дросель насичення;

БД – блок діодів;

ТП – тиристорний перетворювач;

БСО – блок струмового

обмеження;

БК – блок керування;

ПК – пульт керування;

ПЗЗ – перемикач зворотного

зв’язку;

ЗС, ЗН, ЗГС – датчики зворотного

а) б) зв’язку по струму, напрузі і густині струму відповідно;

Rз – резистор задатчика режиму.

Наявність перемикача зворотного зв’язку дозволяє виконувати регулювання режиму роботи вани з різними типами зворотних зв’язків.

В багатьох гальванічних цехах живлення декількох ван здійснюється від загального джерела живлення постійного струму ДПС (рис. 7.2). В цьому випадку для регулювання струму в колі кожної вани вмикається реостат R_peг.B. Якщо для процесу покриття потребується напруга більша, ніж дає одне джерело, використовують послідовне включення джерел.

Рис. 7.2. Схеми включення гальванічних ван

а) по двопровідній схемі, б) по трьохпровідній

схемі.

В автоматичних конвеєрних установках гальванічного покриття всі операції механізовані, починаючи від знежирювання до сушіння виробів. Конвеєрні лінії цих установок приводяться в рух електроприводом з широким діапазоном регулювання для забезпечення часу витримки виробів в гальванічній ванні.

Для підтримання необхідного режиму і параметрів гальванічних ванн використовують автоматичні пристрої — регулятори густини струму, температурного режиму, заданої кислотності та рівню електроліту.

Регулятори густини струму працюють на принципі вимірювального елементу, який отримує вхідний сигнал від зонда, зануреного в ванну з електролітом і передаючого вихідний сигнал на серводвигун регулюючого трансформатора. Схема регулятора представлена на рис. 7.3.

Переглядів: 1032