Вимоги до їх якості, зберігання і транспортування

Для будівництва вуличного газопроводу і вводів середнього тиску використовуються поліетиленові труби і з’єднувальні деталі, які виготовленні в заводських умовах згідно з ДСТУ Б. В. 2,7-73.98 “Труби поліетиленові низького тиску для газопроводів ” ТУ6-19-359-87 “ Деталі з’єднувальні низького тиску для газопроводів ”. Завод-виготовлювач повинен гарантувати їх якість, яка підтверджується сертифікатом.

Поліетиленові труби і з’єднувальні деталі закордонного виробництва повинні бути перевірені на відповідність їх чинним вимогам державних стандартів і технічних умов, що у встановленому порядку оформляється актом організації, яка проводила цю перевірку.

Труби і з’єднувальні деталі і вітчизняного, і закордонного виробництва, які використовуються для будівництва систем газопостачання, повинні виготовлятись з поліетилену низького тиску (ПНТ) високої густини. Поліетилен низького тиску, з якого виготовляють труби і з’єднувальні деталі, повинен відповідати фізико-механічним властивостям.

Кожна партія поліетиленових труб і з’єднувальних деталей повинна мати заводський сертифікат (паспорт), який засвідчує відповідність їх технічним вимогам,за якими вони виготовленні. В сертифікаті повинно бути вказано:

- назва і товарний знак підприємства-виготовлювача труб, з’єднувальних деталей;

- умовне позначення продукції; призначення,SDR, марка ПЄ;

- дата виготовлення партії;

- номер партії;

- розмір партії в метрах і в кілограмах або в штуках і кілограмах;

- результати механічних випробувань;

- назва нормативного документа, за яким виготовленні труби, з’єднувальні деталі;

- номер і дата видача сертифікату,

Поліетиленові труби і з’єднувальні деталі, які одержані від заводів-виготовлювачів або постачальників, перед їх використанням для будівництва систем газопостачання підлягають:

- вхідному контролю;

- механічним випробуванням.

Вхідний контроль поліетиленових труб і з’єднувальних деталей проводиться згідно з вимогами, вказаними в «Порядку перевірки поліетиленових труб і з’єднувальних деталей на відповідність нормативним документам для будівництва газопроводів тиском до 0,6 МПа. Методичні вказівки”.

При вхідному контролю проводиться:

- вибраковування їх при зовнішньому огляді;

- підбір їх за партіями.

Результати вхідного контролю оформляється актом.

Підбір поліетиленових труб і з’єднувальних деталей за партіями поставки це перевірка сертифікатів на відповідність:

- матеріалу виготовлення;

- наявних партій поставки;

- вимог технічних умов;

- геометричних розмірів;

Вибракування поліетиленових труб і з’єднувальних деталей при зовнішньому огляді-це перевірка:

- вигляду внутрішньої і зовнішньої поверхні;

- наявності овальності,тріщини, подряпин і задирів;

- якості обрізання кінців труб;

- геометричних розмірів діаметрів;

- товщини стінок ;

- тривалості зберігання на складах та їх технічний стан;

- відсутності жирових плям та бруду на поверхнях.

Результати зовнішнього огляду оформляються актом.

Механічні випробування поліетиленових труб поводяться згідно ГОСТом 11262-82 «Пластмаси. Методи випробування на розтяг». Для механічних випробувань з кожної партії відбирають та виготовляють не менше, як три зразки, які випробовують на розтяг. Труби вважаються придатними для будівництва систем газопостачання, якщо середні показники випробувань для ПЕ80 відповідають таким вимогам: границя - текучості (Gt) не менше 15 МПа, відносне видовження ( LI ) не менше 500%. При незадовільних наслідках випробування повторюється на трубах, відібраних в подвійній кількості, і якщо при цьому будуть одержані незадовільні результати, то вся партія бракується. Результати механічних випробувань вносяться в акт - додаток.

При зберіганні, навантаженні, транспортуванні і розвантаженні поліетиленові труби і з’єднувальні деталі повинні оберігатись від механічних

пошкоджень і деформацій, а також від забруднень і попадання на них нафтопродуктів і жирів.

Навантаження, транспортування і розвантаження поліетиленових труб проводять при температурі зовнішнього середовища не нижче –20⁰С. З’єднувальні деталі, упаковані в тару, можна перевозити при будь-яких температурах.

При навантаженні і розвантаженні поліетиленових труб за допомогою вантажопідйомника, механізмів слід використовувати м’які стропи з конопляного канату або брезентові рушники. При розвантаженні поліетиленових труб вручну використовуються ремені, конопляні або капронові канати та брезентові рушники. Не допускається скидати поліетиленові труби і з’єднувальні деталі.

Труби і з’єднувальні деталі можна перевозити різними видами транспортних засобів. Поліетиленові труби необхідно укладати на рівну, гладку поверхню транспортного засобу, при цьому довжина труб, які звисають, не повинна перевищувати 1 м для труб діаметром до 110 мм. При укладці поліетиленових труб на транспортні засоби, їх необхідно захистити м’якими прокладками від тертя (контакту) з різними гострими виступами, ребрами і кутами транспортного засобу, а також закріпити згідно з розробленою схемою перевезення.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
	\|	Земляні роботи

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.