• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Дугова плавильна електропіч

Виробництво сталі в електричних печах

Порівняльні характеристики

Техніко-економічні показники

Будова печі

Виробництво сталі у мартенівських печах

Відкритий в 1864 р. французом Мартеном.

Мартеновські печі виплавляють сталь із скрапу і феросплавів.

Паливо – тверде, рідке, змішане, газоподібне.

Мартеновськкі печі - є основні і кислі в залежності від футеровки.

В кислих переробляють шихту з малим вмістом Р і S.

Футеровка кисла – динасова цегла, кварцевий пісок, футеровка основна (магнезитова цегла).

Футеровка магнезит або доломіт.

1. Регенератор камери для нагрівання повітря і палива.

2. Канали (головка печі) змішується паливо з повітрям.

3. Плавильний простір, зверху обмежений знизу подиною.

4. Вікно для завантаження шихти.

Мартенівські печі є стаціонарного типу і рухомого. Застосовують скрап-рудний процес. 55-75% рідкий чавун.

Технологічний процес слудуючий:

- заправлення подіни і відкосів;

- завантаження і прогрівання твердих матеріалів (залізна руда і вапняк);

- кипіння розплавленої ванни;

- розкислення;

- легування;

- випуск сталі і шлаку.

Тривалість плавки 8 – 12 год.

S = 115 м², емкість 900 т.

1. Продуктивність – кількість стали, яку виплавляють за добу на 1 м² площі подини печі 8-12 т/м² (бувають 20-30 т/м²).

2. Розхідні коефіцієнти на 1 т. витрачають 1050 –1250 кг шихти, 100-200 кг умовного палива.

3. Кількість сталі на 1 робітника – 300 т. на рік при скрап-рудному процесі.

4. Рівень механізації і автоматизації.

5. Собівартість сталі.

6. Якість сталі.

7. В мартенівських печах виплавляють якісні та високоякісні сталі.

Для покращення роботи мартенівської печі вдувають кисень через форсунки або через фурми в рідкий метал.

100 т. конверторн. – 700 тис. тонн в рік. 500 т. март.піч – 425 тис.тонн в рік

τ = 45 – 56 хв. τ = 10 год.

При електрометалургійному способі виробництві сталі, вона добре очищається від S i P.

Виплавляють високоленовані, інструментальні спец.сталі і сплави.

Застосовується 3-х фазний змінний струм прямого нагрівання.

вугільні електроди (3 шт.)

Місткість ел.дуг.печей

скипіння печі (знімне) 2,5 – 200 т.

Виробництво складає

- 15%

вікно для завантаження

шихти

льотка

Шихта – металобрухт 90% + 5 – 10% переробний чавун в чушках.

Електрична дуга, яка утворюється між електродом і шихтою електроенергію перетворює в теплоту, яка передається металу і шлаку випромінюванням.

В піч завантажують мілкий скрап, а потім великі куски. Опускають електроди, включають струм і починається розплавлення шихти. При цьому окислюється Si, Mn, P, C i Fe. Утворюється Iшлак – його зливають.

Йде окислення “С” - метал кипить. При цьому виділяються гази і неметалеві включення. Знову зливають шлак. Це I-й період - окислювальний.

II –ий –відновлювальний. Сталь рафінується. Додають вапно, розкислювачі і в самому кінці Al. Плавка триває - 2 – 4 години.

Добова продуктивність – 12 –15 т. на кожні 1000 кВт.

Витрата ел.енергії 500 –600 кВт /год

Витрата графітових електродів на 1 т. сталі – 6.5 кг

Недолік – велике споживання ел.енергії.

Читайте також:

1. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
2. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
3. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
4. АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА
5. Експлуатація високочастотних електропічних установок
6. РУЧНАЯ ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА

Переглядів: 748