Новини освіти і науки:

G+

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Дугова плавильна електропіч

Виробництво сталі в електричних печах

Порівняльні характеристики

Техніко-економічні показники

Будова печі

Виробництво сталі у мартенівських печах

Відкритий в 1864 р. французом Мартеном.

Мартеновські печі виплавляють сталь із скрапу і феросплавів.

Паливо – тверде, рідке, змішане, газоподібне.

Мартеновськкі печі - є основні і кислі в залежності від футеровки.

В кислих переробляють шихту з малим вмістом Р і S.

Футеровка кисла – динасова цегла, кварцевий пісок, футеровка основна (магнезитова цегла).

Футеровка магнезит або доломіт.

1. Регенератор камери для нагрівання повітря і палива.

2. Канали (головка печі) змішується паливо з повітрям.

3. Плавильний простір, зверху обмежений знизу подиною.

4. Вікно для завантаження шихти.

Мартенівські печі є стаціонарного типу і рухомого. Застосовують скрап-рудний процес. 55-75% рідкий чавун.

Технологічний процес слудуючий:

- заправлення подіни і відкосів;

- завантаження і прогрівання твердих матеріалів (залізна руда і вапняк);

- кипіння розплавленої ванни;

- розкислення;

- легування;

- випуск сталі і шлаку.

Тривалість плавки 8 – 12 год.

S = 115 м², емкість 900 т.

1. Продуктивність – кількість стали, яку виплавляють за добу на 1 м² площі подини печі 8-12 т/м² (бувають 20-30 т/м²).

2. Розхідні коефіцієнти на 1 т. витрачають 1050 –1250 кг шихти, 100-200 кг умовного палива.

3. Кількість сталі на 1 робітника – 300 т. на рік при скрап-рудному процесі.

4. Рівень механізації і автоматизації.

5. Собівартість сталі.

6. Якість сталі.

7. В мартенівських печах виплавляють якісні та високоякісні сталі.

Для покращення роботи мартенівської печі вдувають кисень через форсунки або через фурми в рідкий метал.

100 т. конверторн. – 700 тис. тонн в рік. 500 т. март.піч – 425 тис.тонн в рік

τ = 45 – 56 хв. τ = 10 год.

При електрометалургійному способі виробництві сталі, вона добре очищається від S i P.

Виплавляють високоленовані, інструментальні спец.сталі і сплави.

Застосовується 3-х фазний змінний струм прямого нагрівання.

вугільні електроди (3 шт.)

Місткість ел.дуг.печей

скипіння печі (знімне) 2,5 – 200 т.

Виробництво складає

- 15%

вікно для завантаження

шихти

льотка

Шихта – металобрухт 90% + 5 – 10% переробний чавун в чушках.

Електрична дуга, яка утворюється між електродом і шихтою електроенергію перетворює в теплоту, яка передається металу і шлаку випромінюванням.

В піч завантажують мілкий скрап, а потім великі куски. Опускають електроди, включають струм і починається розплавлення шихти. При цьому окислюється Si, Mn, P, C i Fe. Утворюється Iшлак – його зливають.

Йде окислення “С” - метал кипить. При цьому виділяються гази і неметалеві включення. Знову зливають шлак. Це I-й період - окислювальний.

II –ий –відновлювальний. Сталь рафінується. Додають вапно, розкислювачі і в самому кінці Al. Плавка триває - 2 – 4 години.

Добова продуктивність – 12 –15 т. на кожні 1000 кВт.

Витрата ел.енергії 500 –600 кВт /год

Витрата графітових електродів на 1 т. сталі – 6.5 кг

Недолік – велике споживання ел.енергії.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Виробництво сталі у кисневих конвертерах	\|	Плавлення в індукційних печах

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.006 сек.