ТЕХНОЛОГІЧНА ОБРОБКА МОДЕЛІ

Розкрій деталей моделі

Перелік способів розкрою матеріалів та вибір способу розкрою матеріалів для моделі, яка виготовляється в дипломному проекті.

Рекомендації по розкрою моделі:

- по виконанню раціональної розкладки деталей на матеріалі;

- по перенесенню контурів деталей на матеріал;

- по розкрою деталей моделі тощо.

Специфікація деталей крою моделі та величина припусків на шви дається в табличній формі (див. прикладтаблиця 4.1)

В масштабі М 1 : 4 на заданій ширині матеріалу виконується розкладка деталей крою виробів з урахуванням припусків на шви (розкладка лекал) моделі.

Таблиця 4.1 - Специфікація деталей крою моделі та величина припусків

на шви

№ дет.	Назва деталі та назва зрізів деталі	Кількість	Величина припусків на шви, см
лекал	дета-лей	технол.	на підгон-ку	загаль-ні

	Пілочка: -зріз горловини -зріз плечовий -зріз бічний -зріз пройми -зріз краю борта -зріз низу			0,7 1,2 1,2 1,2 0,7 4,0	0,8 1,0 1,0 1,0 0,8 2,0	1,5 2,2 2,2 2,2 1,5 6,0
	Спинка: --зріз горловини -зріз плечовий -зріз бічний -зріз пройми -зріз низу			О,7 1,2 1,2 1,2 4,0	0,8 1,0 1,0 1,0 2,0	1,5 2,2 2,2 2,2 6,0
	і т.д.

Аналіз проведення примірювання моделі на фігурі

Характеристика змін в композиційному рішенні формоутворення моделі, які були зроблені під час проведення примірок.

Характеристика дефектів посадки виробів на фігурі, які були визначені під час проведення примірки (примірок) та шляхи усунення цих дефектів надається в табличній формі.(таблиця 4.2)

Таблиця 4.2 - Усунення дефектів посадки виробів на фігурі

Характеристика дефекту посадки	Причина виникнення дефекту	Схема усунення дефекту
1. Поперечні заломи у верхній частині окату рукава	Надто велика висота окату рукава
2. Заломи біля пройми на спинці	Недостатні величина плечової виточки та нахил плечового зрізу

5 ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
МОДЕЛЬНО - КОНСТРУКТОРСЬКА ДОКУМЕНТАЦІЯ МОДЕЛІ	\|	Організація обслуговування населення

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.016 сек.