При плазмовому наплавленні поверхні товщиною до 1 мм продуктивність, що відповідає оптимальним режимам наплавлення складає: при широкослойному наплавленні з коливанням W=60...66 см2/хв., при наплавлені по гвинтовій лінії W=38...42 см2/хв., коефіцієнт наплавки (aн, г/А×год) дорівнює 12-14.
Швидкість широкослойного наплавлення, Vн м/год
, (3.21)
де В – ширина наплавлення за один оберт деталі, см.
Швидкість наплавлення по гвинтовій лінії, Vн м/год
, (3.22)
де S – шаг наплавлення, см/об (S = 0,4-0,5 см/об).
Наплавлення з коливаннями рекомендується застосовувати для деталей не менше 30 мм і шириною зношеної поверхні до 40 мм (шийки, посадові місця)
Витрати порошку Q, г/хв.
Q = 0,1×W×h×g×Кп, (3.23)
де h – товщина наплавленого шару, мм;
g - густина наплавленого метала, г/см3 (для порошкових твердих сплавів на залізній основі g = 0,74, для сплавів на нікелевій основі g = 0,8);
Кп – коефіцієнт, що враховує витрати порошку, Кп =1,12-1,17.
Сила струму І,А
, (3.24)
Частота обертання деталі n, хв.-1
, (3.25)
де d – діаметр деталі, мм.
Основний час наплавлення То, хв.
, (3.26)
де Fн – площа наплавленої поверхні, см2.
Приблизно штучний час (Тшт), який витрачається на плазмове наплавлення деталі, можна відрахувати за виразом
Тшт = , (3.27)
де j - коефіцієнт використання наплавлю вальної установки, рівний при плазмовій наплавленні 0,5-0,6.