Новини освіти і науки:

G+

Тлумачний словник
Авто
Автоматизація
Архітектура
Астрономія
Аудит
Біологія
Будівництво
Бухгалтерія
Винахідництво
Виробництво
Військова справа
Генетика
Географія
Геологія
Господарство
Держава
Дім
Екологія
Економетрика
Економіка
Електроніка
Журналістика та ЗМІ
Зв'язок
Іноземні мови
Інформатика
Історія
Комп'ютери
Креслення
Кулінарія
Культура
Лексикологія
Література
Логіка
Маркетинг
Математика
Машинобудування
Медицина
Менеджмент
Метали і Зварювання
Механіка
Мистецтво
Музика
Населення
Освіта
Охорона безпеки життя
Охорона Праці
Педагогіка
Політика
Право
Програмування
Промисловість
Психологія
Радіо
Регилия
Соціологія
Спорт
Стандартизація
Технології
Торгівля
Туризм
Фізика
Фізіологія
Філософія
Фінанси
Хімія
Юриспунденкция

Загальні вимоги безпеки до технологічних процесів і обладнання.

Промислова безпека вивчає загальні та спеціальні питання, що стосуються безпеки праці, і які відображені в правилах безпеки. Всі роботи з монтажу, демонтажу, ремонту та експлуатації складного технологічного устаткування, будівельно-монтажні роботи виконуються за проектами проведення робіт, що містять розділ з техніки безпеки, і за типовими інструкціями з охорони праці. На основі типових інструкцій підприємства, враховуючи місцеві особливості, розробляють інструкції з охорони праці, які погоджують у встановленому порядку.

Виконання робіт з підвищеною небезпекою обов’язково включає розробку організаційних і технічних заходів, спрямованих на забезпечення безпеки трудового процесу.

Підвищені вимоги з охорони праці ставляться як до деяких видів робіт, так і до окремих професій робітників, наприклад:

- газо- і електрозварники;

- монтажники;

- слюсарі з монтажу технологічного устаткування і пов’язаних з ним конструкцій;

- такелажники, стропальники, сигнальники на монтажі;

- трубоукладачі;

- машиністи кранів, механізмів і будівельно-дорожніх машин;

- працівники, що використовують у процесі роботи радіоактивні речовини або етилований бензин;

- водії автомобільного транспорту і робітники залізничного транспорту;

- працівники, що займаються обслуговуванням і ремонтом електроустановок, а також експлуатацією і ремонтом механічного і електрифікованого інструменту.

- Як свідчить практика останніх років, слабким місцем в управлінні технічною безпекою на виробництві є саме організаційна сторона взаємодії людини з об’єктом праці. Для безпечного проведення робіт необхідно виконувати наступні організаційні заходи:

- призначити працівників, відповідальних за безпечне проведення робіт;

- видати наряд або розпорядження;

- видати дозвіл на підготовку робочих місць;

- підготувати робочі місця;

- здійснити допуск до робіт;

- організувати нагляд при виконанні роботи;

- організувати перехід на інше робоче місце;

- оформити перерви в роботі та її закінчення.

- При цьому відповідальними за безпечне проведення робіт є:

- працівник, що видає наряд або розпорядження;

- працівник, що дає дозвіл на підготовку робочого місця і на допуск;

- працівник, що підготовляє робоче місце;

- працівник, що допускає до роботи;

- керівник робіт;

- виконавець робіт;

- працівник, що здійснює нагляд за безпечним виконанням робіт;

- член бригади.

Безпека виробничих процесів визначається в першу чергу, безпекою обладнання, яка забезпечується шляхом урахування вимог безпеки при складанні технічного завдання на його проектування, при розробці ескізного і робочого проекту, випуску та випробуваннях випробного зразка й передачі його у серійне виробництво згідно з ГОСТ 15.001-73 «Разработка и постановка продукции на производстве. Основние положення» .

Тому в усіх видах проектної документації передбачаються вимоги безпеки. Вони містяться в спеціальному розділі технічного завдання, технічних умов та стандартів на обладнання, що випускається. При виборі принципу дії машини необхідно враховувати всі потенційно можливі небезпечні та шкідливі виробничі чинники.

Виробниче обладнання не повинно бути пожежо – та вибухонебезпечним. Під час експлуатації в умовах, встановлених спеціальною технічною документацією, воно не повинно створювати небезпечності внаслідок впливу вологості, сонячної радіації, механічних коливань, високого та низького тиску та температури, агресивних речовин, мікроорганізмів, грибків, комах, тощо. У процесі експлуатації обладнання не повинно забруднювати навколишнє середовище шкідливими речовинами вище встановлених норм.

Виробниче обладнання повинно відповідати вимогам безпеки під час монтажу (демонтажу ), експлуатації, ремонту, транспортування та зберігання, при використанні окремо, або в складі комплексів та технологічних систем протягом усього терміну служби. Застосовані в конструкції виробничого обладнання матеріали не повинні бути небезпечними або шкідливими. Не допускається використання нових речовин і матеріалів, які не пройшли гігієну, перевірку та випробування з пожежної безпеки.

Дистанційне керування забезпечує контроль і регулювання роботи обладнання з місць, досить віддалених від небезпечних зон. Режим роботи обладнання визначають датчиками контролю, сигнали від яких надходять до пульту керування, де розташовуються як засоби інформації, так і органи керування.

Машини та обладнання повинні виготовлятись з урахуванням ергономічних вимог. Можна виділити три характерних відповідності між особливостями людини і якістю промислових виробів у процесі їх виготовлення: антропометричну, психофізіологічну та естетичну.

Антропометрична відповідність – правильний вибір параметрів конструкцій з точки зору антропометричних особливостей людини.

Психофізіологічна відповідність – особливості відчуттів людини ( зору, слуху, дотику, нюху ).

Естетична відповідність – емоційне задоволення людини від зорового сприйняття з точки зору естетики ( гармонійність, пропорції, колір, масштабність) пр. повній відповідності виробу функціональному призначенню.

Загальні вимоги до виробничих процесів регламентуються ГОСТ 12.3.002-75. Вони передбачають:

- Усунення безпосереднього контакту працівників з вихідними матеріалами, заготовками, напівфабрикатами, готовою продукцією та відходами виробництва, які спричиняють небезпечну дію;

- Заміну технологічних процесів та операцій, пов’язаних з виникненням небезпечних та шкідливих виробничих факторів;

- Процесами та операціями, при виконання , яких ці фактори відсутні або мають меншу інтенсивність;

- Комплексну механізацію та автоматизацію виробництва;

- Застосування дистанційного керування технологічними процесами та операціями при небезпечних і шкідливих виробничих факторах;

- Герметизацію обладнання;

- Застосування засобів колективного захисту працівників;

- Раціональну організацію праці та відпочинку з метою профілактики монотонності та гіподинамії, а також зниження важкості праці;

- Своєчасне отримання інформації про виникнення небезпечних та шкідливих виробничих факторів на окремих технологічних операціях;

- Запровадження систем керування технологічними процесами , які забезпечують захист працівників та аварійне вимкнення виробничого обладнання;

- Своєчасне видалення та знешкодження відходів виробництва, які є джерелом небезпечних і шкідливих виробничих факторів;

- Забезпечення пожежо – вибухонебезпеки.

Розташування виробничого обладнання , вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва у виробничих приміщеннях та на робочих місцях не повинно бути небезпечним для персоналу. Розташування виробничого обладнання та комунікацій, які є джерелами небезпечних та шкідливих факторів. відстань між одиницями обладнання. А також між обладнанням і стінами виробничих будівель, споруд повинні відповідати діючим нормам технологічного проектування, будівельним нормам і правилам.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Порядок оформлення робіт з підвищеною небезпекою.	\|	Безпека під час експлуатації систем під тиском.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.