• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Механічні ваги

Класифікація ваг

Настільні циферблатні ваги з круговою шкалою (рис. 35) призначені для зважування, порціонування, дозування та фасування продуктів і товарів. Конструкція ваг дозволяє працювати без використання гир в межах інтервалу кругової шкали.

Рис. 35. Кінематична схема (а) і загальний ви (б) важільних настільних циферблатних ваг з круговою шкалою

1 - стрілка, 2 - струнка, 3 - зубчаста пара, 4 - шарнірний паралелограм, 5 - квадрантний силовимірювач; 6 - тяга; 7 - вантажоприймальний важіль, 8 - рівень; 9 – вантажоприймальна площадка; 10 - тарувальна камера; 11 - изолир; 12 - масляний заспокоювач; 13 - головний важіль; 14 - плита; 15 - вантаж; 16 - футляр, 17 - тарокомпенсатор; 18 - корпус;

Робота ваг полягає в автоматичному зрівноважуванні квадрантним силовимірювачем 5 маси вантажу, поміщеного на вантажоприймальну майданчик 9. При цьому квадрант силовимірювача відхиляється відповідно до вимірюваної маси і через шарнірний паралелограм 4 і зубчасту пару 3 створює обертовий рух стрілки 1, яка фіксує значення маси вантажу, що зважується, на круговій шкалі циферблата. На конусних упорах корпусу встановлені обойми з вклеєними в них подушками. На подушки спираються опорні призми головного важеля 13. На один кінець головного важеля 13 спирається вантажоприймальної важіль 7. Верхній кінець вантажоприймального важеля з'єднаний зі стрункою 2. Через тягу 6 вантажоприймальної важіль пов'язаний з квадрантом, а за допомогою шплінта з'єднаний зі штоком масляного заспокоювача 12. Для розміщення вантажу є вантажоприймальна (товарна) площадка 9. На другому кінці головного важеля поміщається спеціальний вантаж 15, який врівноважує в початковому положенні вагову системи. При розміщенні вантажу на платформу рівновага системи порушується. Зусилля сприймається головним важелем і урівноважується кутовим зміщенням квадранта, а стрілка, обертаючись по круговій шкалі циферблату, показуює масу вантажу. Головний важіль за допомогою закріплених на ньому призм служить для забезпечення рухливості всій ваговій системи. Квадрант призначений для урівноваження вантажу, розміщеного на платформу, і є важливим елементом вимірювального механізму ваг. Квадрант складається з противаги, великої і малої призм.

Тарокомпенсатор 17 призначений для виключення маси тари з показань ваг за основною шкалою. У деяких модифікаціях ваг тарокомпенсатор 17 забезпечений відліковим пристроєм з вказівною стрілкою, за допомогою якої покупець отримує інформацію про масу скомпенсованої тари при зважуванні. Рівень 8, розташований на площині футляра 16, служить для правильної установки ваг за допомогою регульованих по висоті ніжок.

Ізолір 11 - спеціальний замикаючий пристрій - служить для підняття важеля і розвантаження призм при перенесенні, транспортуванні і зберіганні ваг. В тарувальну камеру 10 додають або прибирають тарувальний вантаж при підготовці ваг до роботи.

Товарні (платформні) шкальні ваги використовуються для кількісного обліку товарів і сировини, що надходять в заклади ресторанного господарства чи торгівлі. Випускаються товарні ваги з найбільшою межею зважування 50, 60, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500; 600; 800 кг, 1, 2, 3, 4, 5, 6 т.

Ваги товарні шкальні (рис. 436) - важільно-механічні пересувні з візуальним місцевими відрахунком, призначені для зважування різних вантажів масою від 25 до 500 кг. Ваги складаються з трьох основних частин: вантажоприймального пристрою, передавального важільного механізму і вимірювального пристрою - коромислового покажчика.

Рис. 36. Кінематична схема (а) і загальний вид (б) товарних шкальних ваг:

1 – вантажоприймальна площадка; 2 і 5 - вантажоприймальні призми великого важеля; 3 - опорні призми великого важеля; 4 - великий підплатформний важіль; 6, 10 - з'єднувальні сережки; 7 - малий підплатформний важіль, 8 - вантажоприймальні призми малого важеля; 9 - опорні призми малого важеля; 11 - стійка коромисла; 12 – коромисло; 13 - пересувні нез’ємні гирі; 14 - передавальний важіль; 15 - тяга, що з'єднує великий і передавальний важелі

Вантажоприймальна площадка 1 прямокутної форми за допомогою чотирьох ніжок спирається на рухливі сережки вантажоприймальних призм підплатформних важелів. Великий 4 і малий 7 пдплатформні важелі з'єднані між собою сережкою 6. За допомогою опорних призм вони спираються на подушки, вмонтовані в станину ваг. Кінець великого важеля з допомогою призм, сережок і тяги 15 з'єднується з передавальним важелем 14, а останній – з коротким плечем коромисла 12. Передавальний важіль дозволяє зменшити масу пересувних гир за рахунок збільшення передавального числа важільної системи. На короткому плечі коромисла розташований тарувальних вантаж для приведення ненавантажених ваг в рівновагу. На довгому плечі коромисла є основа і додаткова лінійка зі шкалами, по яких переміщуються незнімні гирі 13. Ціна поділки шкал: основний - 20 кг, додаткової - 200 г. Є рухливий і нерухомий покажчики рівноваги. Для закриття коромисла терезів служить аретир, розташований над нерухомим покажчиком рівноваги. На коромислі ваг зазначаються рік випуску, заводський номер, товарний знак, найменший і найбільший межі зважування, ставиться повірочне тавро. За допомогою рівня, розташованого на стійці ваг, контролюють горизонтальне положення ваг. Зважують товар на шкальних вагах при відкритому аретирі, переміщаючи гирі по основній і додатковій шкалами до сполучення рухомого покажчика з нерухомим, тобто до досягнення рівноваги покажчика.

При експлуатації більшості видів механічних ваг передбачається використання гир.

У ресторанному господарстві застосовуються такі види робочих гир:

1) загального призначення, що використовуються при зважуванні на вагах настільних гирьових і циферблатних;

2) умовні, які використовуються при зважуванні на платформних шкально-гирьових вагах з відношенням плечей системи важеля 1:100;

3) зразкові, які використовуються для перевірки ваг і гир, що вжи­ваються в торгівлі.

Гирі загального призначення виготовляють п'яти класів. Для зважування різних продуктів у ресторанному господарстві і торгівлі використовують гирі 5-го класу, які можуть виготовлятися з чавуну, вуглецевої сталі і керамічної суміші. Сталеві гирі покривають нікелем, а чавунні — лаком, сумішшю графіту з мінеральним маслом. Стандартом установлені форма і основні розміри гир, а також відхилення, що допу­скаються, від номінальної маси. Всередині металевих гир передбачена підгінна порожнина — камера, якою користуються при підгонці ма­си. Отвір камери запресовується алюмінієвою пробкою, на яку ставить­ся клеймо державної перевірки, а також позначення маси (ваги).

Кожним вагам відповідає свій набір (комплект) гир. Для настільних гирьових ваг передбачається такий комплект гир: в одному примірни­ку - 1, 2, 5, 10, 50, 100, 200, 500 г, дві гирі по 20 г, одна гиря - 1 кг, дві гирі — по 2 кг, одна гиря — 5 кг.

Умовні гирі виготовляються у вигляді плоских циліндрів з радіаль­ним вирізом для надягання на гирьотримач ваг. На верхній поверхні гир повинні бути вказані умовна маса гирі в кілограмах і відношення номінальної маси до умовної в цифровому виразі (наприклад, 1:100). Номінальна маса умовних гир 5; 2; 1; 0,5; 0,2; 0,1 кг Оскільки ці гирі призначені для зважування на вагах з відношенням плечей 1:100, то їм приписують умовну масу в 100 разів більше за номінальну.

Читайте також:

1. Біомеханічні основи шинування при пародонтозі.
2. Вібрація – це механічні коливання матеріальних точок або тіл, які виникають в горизонтальному і вертикальному напрямах.
3. Вплив всесторонннього стиску і температури на механічні властивості гірських порід
4. Вплив розмірів наночастинок на їхні механічні властивості
5. Діаграма розтягання. Механічні характеристики матеріалу
6. Діаграма розтягання. Механічні характеристики матеріалу
7. Електромеханічні засоби автоматизації водорозподілу
8. Електромеханічні пристрої
9. Електромеханічні частотоміри
10. КЛАСИФІКАЦІЯ МЕТОДІВ ОДЕРЖАННЯ ПОРОШКІВ. МЕХАНІЧНІ МЕТОДИ ОДЕРЖАННЯ ПОРОШКІВ
11. Мал. 10. Судини і механічні елементи

Переглядів: 5529