Студопедия
Новини освіти і науки:
МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах


РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання


ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ"


ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ


Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків


Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні


Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах


Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами


ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ


ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів



Види дефектів і їх характеристика

Помилки конструювання, порушення технологічного про­цесу виробництва, технічного обслуговування і ремонту авто­мобілів, а також експлуатація наводять до виникнення дефек­тів. Дефектом називають кожну окрему невідповідність продук­ції вимогам, встановленим нормативною документацією.

Дефекти деталей по місцю розташування можна поділити на локальних (тріщини, ризики і так далі), дефекти у всьому об'ємі або по всій поверхні (невідповідність хімічного со­става, якості механічної обробки і так далі), дефекти в огра­ничених зонах об'єму або поверхні деталі (зони неповного гарту, корозійної поразки, місцеве наклепання і так далі). Дан­е місцезнаходження дефекту може бути внутрішнім (глибин­ним) і зовнішнім (поверхневим і підповерхневим).

По можливості виправлення дефекти класифікують на тих, що усуваються і не усуваються. Дефект, що усувається, можливо і економічно доцільно виправити. Інакше це дефект, що неусувається.

По віддзеркаленню в нормативній документації дефекти ділять на прихованих і явних. Прихований дефект — дефект, для виявлення якого в нормативній документації не передбачені необхідні правила, методи і засоби контролю. Інакше це явний дефект.

По причинах виникнення дефекти підрозділяють на конструктивних, виробничих, експлуатаційних. Кон­структивні дефекти — це невідповідність вимогам технічного завдання або встановленим правилам розробки (модерніза­ції) продукції. Причини таких дефектів — помилковий вибір матеріалу виробу, невірне визначення розмірів деталей, режи­му термічної обробки. Ці дефекти є наслідком недосконалості конструкції і помилок конструювання. Виробничі дефекти — невідповідність вимогам нормативної до­кументації на виготовлення, ремонт або постачання продукції. Виробничі дефекти виникають в результаті порушення техноло­гічного процесу при виготовленні або відновленні дета­лей. Експлуатаційні дефекти — це дефекти, які виникають в результаті зношування, втоми, корозії деталей, а також неправильної експлуатації. Найчастіше зустрічаються наступні експлуатаційні дефекти: зміна розмірів і геометри­чної форми робочих поверхонь; порушення необхідної точнос­ті взаємного розташування робочих поверхонь; механічні пошкодження; корозійні пошкодження; зміна фізико-ме­ханічних властивостей матеріалу деталей.

Дефекти, що виникають в складальних одиниць, — втрата жорсткос­ті з'єднання; порушення контакту поверхонь, посадки дета­лей і розмірних ланцюгів. Втрата жорсткості виникає в результаті ослаблення різьбових і заклепувальних з'єднань. Порушення кон­такту — це наслідок зменшення площі прилягання поверх­онь в деталей, що сполучаються, внаслідок чого спостерігається по­теря герметичності з'єднань і збільшення ударних навантажень. Порушення посадки деталей викликається збільшенням зазору або зменшення натягу. Порушення розмірних ланцюгів відбувається завдяки зміні співісній, перпендикулярності, паралельно­сті і так далі, що наводить до нагріву деталей, підвищення навантаження, зміни геометричної форми, руйнування деталей;

Дефекти, що виникають в деталей в цілому, — порушення цілісності (тріщини, облом, розриви і ін.), невідповідність фор­ми (вигин, скручування, вм'ятини і ін.) і розмірів деталей. Причини порушення цілісності (механічні пошкодження) дета­лей — це перевищення допустимих навантажень в процесі експлуа­тації, які впливають на деталь або із-за втоми мате­ріалу деталі, які працюють в умовах циклічних знакозмінних або ударних навантажень. Якщо на деталь впливають ди­намічні навантаження, то у них може виникнути невідповідність форми (деформації);

Дефекти, що виникають в окремих поверхонь, — невідповідності розмірів, форми, взаємного розташування, фізико-ме­ханічних властивостей, порушення цілісності. Зміна розмірів і форми (не циліндричність, не площинність і так далі) поверхонь деталей відбувається в результаті їх зношування, а взаємно­го розташування поверхонь (не перпендикулярність, не співвісність і так далі) — із-за нерівномірного зносу поверхонь, внут­рішніх напруги або залишкових деформацій. Фізико-механі­чні властивості матеріалу поверхонь деталей змінюються під час нагріву їх в процесі роботи або зносу зміцненого по­верхневого шару і виражається в зниженні твердості. Пошкодження цілісності поверхонь деталей викликається корозійни­ми, ерозійними або кавітаціями поразками. Корозійні пошкодження (суцільні окисні плівки, плями, ракови­ни і так далі) виникають в результаті хімічного або електрохімічної взаємодії металу деталі з корозійним середовищем. Ерозійні і кавітації поразки поверхонь вини­кають при дії на метал потоку рідини, рухомої з великою швидкістю. Ерозійні пошкодження металу деталі відбувається із-за безперервного контакту металу із струменем рідини, що наводить до утворення плівок оксидів, які при терті потоку рідини об метал руйнуються і віддаляються з поверхні, а на поверхнях деталей утворюються плями, вимоїни. Пошкодження (каверни) кавітацій метал­у відбуваються тоді, коли порушується щільність потоку рідини і утворюються міхури кавітацій, які знаходячись в поверхні деталі, зменшуються в об'ємі з великою швидкістю, що наводить до гідравлічного удару рідини по поверх­ні металу.

У реальних умовах спостерігаються поєднання дефектів.

При виборі способу і технології відновлення великі зна­чення мають розміри дефектів. Величина дефектів — кількісна характеристика відхилення фактичних розмірів і (або) форми деталей і їх поверхонь від номінальних значень. Можна виді­лити три групи розмірів — до 0,5 мм; 0,5...2 мм і понад 2 мм.




Переглядів: 8573

<== попередня сторінка | наступна сторінка ==>
Очищення стічних вод | Дефектування деталей

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

  

© studopedia.com.ua При використанні або копіюванні матеріалів пряме посилання на сайт обов'язкове.


Генерація сторінки за: 0.039 сек.