Класифікація гідросистем і гідроприводу

Гідросистеми і їх класифікація.

Переваги і недоліки гідроприводу.

У порівнянні з електромеханічним гідравлічний має наступні переваги :

- можливість без ступінчатого регулювання швидкості в широкому діапазоні, плавність роботи та легкість реверсування;

- простота отримання будь-якого механічного переміщення;

- передача великих потужностей при малих габаритах ( у 3-5 разів);

- незалежне розташування вихідних елементів гідроприводу, що особливо важливо для компоновки гірничих машин;

- надійний захист силових елементів, незалежно від характеру зовнішніх навантажень;

- велика механічна жорсткість – незначна відносна зміна положення вихідного ланцюга гідроприводу під впливом зовнішнього навантаження;

- легкість управління режимом роботи, що спрощує створення автоматичних систем управління;

- можливість використання робочої рідини в якості змащувального матеріалу.

Разом із цим гідропривід має і низку недоліків, до яких відносяться :

- більша складність гідромашин та вартість їх виготовлення;

- необхідність використання робочої рідини, що несе великі експлуатаційні витрати, забруднення та витік її приводить до погіршення характеристик роботи та зменшення довговічності гідроприводу;

- менший коефіцієнт корисної дії.

Незважаючи на недоліки, переваги гідроприводу настільки значні, що в абсолютній більшості гірничих машин він є незамінним.

Вибір рідини для роботи гідравлічного приводу залежить від багатьох чинників, які необхідно враховувати відповідно до їх відносного значення. Важливими чинниками при цьому є призначення рідини і умови роботи гідроприводу.

Рідина в гідроприводі призначена для передачі енергії, а також для змащування змащування його робочих елементів.

Для гідроприводу гірничих машин використовуються індустріальні мастила - И-12А, И-20А, И-30А, И-40А, И-45А, И-50А; турбінні – ТП-22, ТП-30; мінеральні – МС-20, МС-22. Крім мастил, зокрема для гідроприводу механізованих покріплень, використовують емульсії. Застосування емульсій різко зменшує пожежну небезпечність та веде до зменшення втрат тиску у гідро лініях, але для зниження витоків необхідно застосовувати більш надійні ущільнювачі.

Емульсії виготовляють на базі профільтрованої та нейтралізованої води, до якої додають присадки ( емульгатори ), які надають їй необхідні властивості. В якості присадок використовують ВНИИНП-117 (1,5%), АКВОЛ-3 (3%) та розроблені останнім часом «Універсал» і «Універсал - РЖ» (1,5-2,0 %).

Гідросистеми і гідропривід поділяють на :

1. За системою циркуляції робочої рідини

а - відкрита;

б – замкнена;

в - комбінована.

2. За родом гідропередачі:

а -об’ємні;

б – гідродинамічні.

Прикладом гідродинамічної передачі в гірничих машинах є гідромуфта (турбомуфта), що застосовується у приводах конвеєрів.

Об’ємна гідропередача складається з об’ємних гідромашин, робота яких можлива тільки при зміні об’єму робочої камери – q (л, дм³).

3. За характером руху вихідного елемента гідродвигуна

а - обертового руху;

б - зворотно - поступового руху;

в - зворотно - поворотного руху.

4. За здатністю до регулювання:

а – такі, що регулюються

б - що не регулюються.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Галузь застосування гідроприводу.	\|	Гідромашини – гідромотори і нагнітачі, класифікація і галузь використання.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.003 сек.