• Гідрологія і Гідрометрія
• Господарське право
• Економіка будівництва
• Економіка природокористування
• Економічна теорія
• Земельне право
• Історія України
• Кримінально виконавче право
• Медична радіологія
• Методи аналізу
• Міжнародне приватне право
• Міжнародний маркетинг
• Основи екології
• Предмет Політологія
• Соціальне страхування
• Технічні засоби організації дорожнього руху
• Товарознавство продовольчих товарів

Конструкція бурових головок установок для буріння шпурів.

Класифікація і призначення установок для буріння шпурів.

План лекції

Лекція № 5

Контрольні питання

1. Який спосіб буріння реалізується гірничими свердлами?

2. Який вид енергії використовується ручним свердлом СЕР-19М ?

3. Яка маса ручних свердел?

4. Які різці використовуються при бурінні свердлами по вугіллю і по породі?

5. Які бурові штанги використовуються при бурінні шпурів свердлами?

6. Назвіть галузь використання ручних і колонкових гірничих свердел.

7. Правила безпеки при роботі гірничими свердлами.

8. Класифікація гірничих свердел.

Література:

[2] 24-32

[8] 28-40

Тема: Установки для буріння шпурів. Класифікація та галузь призначення. Вибір типу та експлуатація установок для буріння шпурів.

1 Класифікація і призначення установок для буріння шпурів.

2 Конструкція бурових головок установок для буріння шпурів.

3 Конструкція помножувачів ходу установок для буріння шпурів.

4 Буровий інструмент установок для буріння шпурів.

5 Умови економічної експлуатація установок для буріння шпурів.

Бурильні установки є длинноходові бурильні машини, що встановлюються на гидрофицированних маніпуляторах, які закріплюються на самохідних візках. Бурильні головки цих машин мають потужність 5—10 кВт, а длинноходові податчики розвивають зусилля 10—17 кН і забезпечують буріння на всю глибину шпура без заміни або перехоплення штанг. У зв'язку з цим в порівнянні з перфораторами і свердлами бурильні установки є продуктивнішими і знаходять застосування при значних об'ємах бурових робіт по породах з міцністю f > 4

Бурильні установки підрозділяють:

за призначенням — для буріння шпурів в підготовчих виробках поперечним перетином в світлі 6—16 м² і 10—25 м², а також —в камерах і тунелях перетином більше 25 м²;

по глибині буріння — для буріння шпурів малої глибини — до 2 м., середньої глибини — до 3—4 м. і глибоких — більше 4 м.;

за типом бурильної головки — ударно-поворотного, обертального, обертально-ударного буріння, а також універсальні, такі, що забезпечують два останні способи буріння;

за типом ходової частини — на колісний-рейкові, гусеничні і пневмоколісні; самохідні і несамохідні.

У бурильних установках застосовують бурильні головки обертового - ударного, обертального і універсального типу.

Бурильна головка обертальної дії є зазвичай триступінчатий дво або три швидкісний редуктор з електричним асинхронним двигуном.

Пневматична обертальний-ударна головка складається з пневмообертача і пневматичного ударного механізму, змонтованих в загальному корпусі (рис. 29). Від валу пневмомотора 1 через шестерні 2—3, 4—5 і 6—7 момент, що крутить, передається шпинделю 8, а від нього — буровій штанзі 9. Ударів по хвостовику штанги завдає ударник 10, що здійснює в циліндрі поворотно-поступальну ходу. Повітря розподіляється кільцевим клапаном, розташованим в клапанній коробці 11. Принцип дії ударного механізму аналогічний принципу дії перфоратора. Для захисту деталей обертача від динамічних навантажень застосований гумовий амортизатор 12. Промивальна рідина в канал бура подається муфтою бічної промивки.

Рис 29 – Схема пневматичної обертально – вдарної бурильної головки

Універсальні бурильні головки виготовляють з механічним і гідравлічним ударними механізмами. Бурильна головка з механічним ударним механізмом містить обертач і ударний механізм кулачкового типу (рис.30), що приводяться в рух від електродвигуна або гидромотора.

Обертання бурової штанги здійснюється через двухступеневий двохшвидкісний редуктор 2, 3 і шпиндель 4. Кулачок 5 ударного механізму жорстко закріплений на бойкі 6 і приводиться в обертання шестернею 7, насадженою на шліцьову втулку. При обертанні кулачок ковзає в зазорі, утвореному двома парами діаметрально розташованих роликів 8. Роликиобертаються в підшипниках, корпуси яких встановлені в гумових амортизаторах 9, механізмів головки, що служатьдля захисту, від ударів. Амортизатори жорстко закріплені в корпусі редуктора. Профіль кулачка забезпечує його поворотно-поступальний хід з витримкою часу у момент удару бойка об хвостовик бура і вхід в контакт з роликами.

У режимі обертальний-ударного буріння штанга рівномірно обертається, а ударний механізм завдає ударів по її хвостовику. При роботі в режимі обертального буріння ударний механізм вимикається.

Рис. 30 – Схема універсальної бурильної головки з ударним механізмом кулачкового типу

Рис . 31– Гідравлічна бурильна головка БКГ-2

При заміні електричного двигуна гидромотором принцип дії головки не зміняється.

Конструкцію і принцип дії універсальної бурильної головки з гідравлічним ударним механізмом розглянемо на прикладі головки БКГ-2.

Гидромотор 1 (рис. 31) через шестерні 2, 3, блоки шестерень 4, 5 обертає шпиндель 6 і зв'язаний з ним шліцами хвостовик 7, в конусному отворі якого встановлюється бурова штанга з різцем. Через блок-шестерни 5, 9 і шліцьовий вал 10 обертання одночасно передається гидророзподільнику 11, який поперемінно сполучає порожнину плунжера 12 то з лінією нагнітання, то із зливною. При включенні лінії нагнітання плунжер 12 розгонитьбойок 8, якийзавдає удару по хвостовику 7. Зворотний хід бойок здійснюється двома плунжерами діаметром 9 мм. (на кресленні не показані) у момент з'єднання їх порожнин з лінією нагнітання, а порожнини плунжера 12 — із зливною. Для згладжування пульсацій тиску в гідросистемі і накопичення енергії в моменти перекриття гидророзподільником нагнітальних каналів передбачений гідроакумулятор 13, заповненийазотом.

Перехід з обертально-ударного способу буріння на обертальний здійснюється відключенням блок-шестерен 9 і гідроударника.

Переваги гидромеханічнихі гідравлічних бурильних головок в порівнянні з електромеханічними — можливість безступінчатого регулювання частоти обертання бурового інструменту; простота захисту від перевантажень; менші маса і габарити.

Читайте також:

1. Автоматизація насосних установок.
2. Алгоритмічна конструкція повторення та її різновиди: безумовні цикли, цикли з після умовою та з передумовою.
3. Апаратура та методика проведення газометрії свердловин в процесі буріння
4. Безпека при експлуатації компресорних установок.
5. Безпека при експлуатації котельних установок.
6. Будівельні домкрати, їх призначення, класифікація та конструкція.
7. Будівельні лебідки, їх призначення, класифікація та конструкція.
8. Будівельні підйомники, їх призначення, класифікація та конструкція.
9. Буріння шпурів.
10. Бурові долота для буріння з відбором керна
11. Бурові долота для буріння з відбором керну
12. Бурові установки для буріння стволів, їх призначення і класифікація.

Переглядів: 871