Студопедия
Новини освіти і науки:
МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах


РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання


ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ"


ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ


Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків


Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні


Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах


Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами


ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ


ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів



Виконання графічної частини та окремих графічних матеріалів проекту

Відповідно змісту завдання на курсове проектування графічна частина складається з двох аркушів формату А1;

 

Аркуш 1 Складальне креслення______________________________

(вузла, де встановлена деталь,

що підлягає відновленню)

цей аркуш виконується відповідно до п. 1.3 завдання - крім безпосереднього складального креслення вузла, що розглядається (див. приклад виконання в додатку Г) та основного напису за формою 1 , аркуш повинен також вміщувати структурну схему розбирання вузла (див. приклад виконання в додатку Г); на даному кресленні вказуються також габаритні розміри вузла (агрегату). Структурна схема розбирання виконується за встановленою формою над основним написом (справа від складального креслення). Процес розбирання зображають на схемі прямою вертикальною лінією, до якої примикають прямокутники, що позначають складові частини виробу (складальні одиниці і деталі). Початком для схеми розбирання є даний вузол, кінцем - деталь що відновлюється (або базова деталь). Якщо знімають потрібну деталь у складі складальної одиниці (наприклад, вал з підшипниками), то прямокутник зображають в кінці вертикальної лінії і в ньому зображають назву складальної одиниці. Потім продовжують вертикальну лінію від цього прямокутника, а до цієї лінії будуть примикати прямокутники що позначають деталі які знімають з деталі що відновлюється. Закінчується вертикальна лінія прямокутником з деталлю що відновлюється.

Кожний прямокутник на схемі розділяється на чотири поля, у яких зазначаються:

- у верхньому лівому -найменування деталі або складальної одиниці;

- у нижньому лівому -номер деталі за каталогом;

- у верхньому правому- номер позиції (деталі) на кресленні (за специфікацією);

- у нижньому правому- кількість деталей.

 

Специфікація до складального креслення виконується у пояснювальній записці в додатках.

 

Аркуш 2 Складається з двох аркушів формату АЗ (машинобудівне і ремонтне креслення) та чотирьох аркушів формату А4 (карти ескізів).

 

Машинобудівне креслення______________ (див. приклад виконання

(деталі, що підлягає відновленню

в додатку Д) - на кресленні деталі позначаються матеріал, маса, проставляються всі розміри, граничні відхилення на розміри, форми і розміщення поверхонь, а також шорсткість, термообробка, місця зварювання, склеювань, покриттів.

 

 

Ремонтне креслення________________________ (див. приклад виконання

(деталі, що підлягає відновленню)

в додатку Д) - цей аркуш виконується відповідно технічних рішень, прийнятих у п. 2.4 пояснювальної записки. На цьому кресленні вказують тільки розміри з

граничними відхиленнями (цифрові і умовні), шорсткість поверхонь та інші дані, які контролюються та відновлюються у процесі ремонту деталі, а також габаритні розміри та розміри поверхонь, що використовуються як базові.

Поверхні деталі, які підлягають ремонту, виконують суцільною основною лінією товщиною 3*В, де В - товщина суцільної основної лінії, а решту поверхонь - суцільною тонкою лінією. Місця дефектів нумерують відповідно до номера дефекту.

На картах ескізів на відновлення зазначають базування деталей та їх кріплення умовними знаками згідно зі стандартом рисунок 8-9 [1, с. 22-23]. Позначення умовних знаків опор (базування) і кріплення та їх розміри наведені в таблиці А. 1 додатку А [1, с. 199]. Деталь зображується в такому положенні, яке вона займає на верстаті при виконанні переходу (операції) (рис.10-11 [1,с.24-25]). На ескізах операцій рекомендується викреслювати положення інструментів (електрода та ін.) так, щоб одержати наочне уявлення про спосіб обробки деталі. При цьому зазначається рух деталі та інструмента (електрода) у процесі обробки (наплавлення) і записується під кресленням з якого розміру і до якого обробляється

деталь і на якій довжині.

 

 

Зміст

Загальні положення……………………………………………………. ……... 2

Список літератури, рекомендованої до використання…………………... 4

Вказівки з виконання окремих розділів (питань) проекту………………. 5

Зміст пояснювальної записки……………………………………………….5

Перелік скорочень......................................................................................5

Анотація.......................................................................................................5

Вступ.............................................................................................................5

1 Загальна частина…………………………………………………………… 5

1.1 Вибір та обгрунтування вихідних даних.................................................5а

1.1.1 Технічне обслуговування та діагностика вузла (агрегата)..................5а

1.1 .2 Можливі несправності вузла (агрегату) та його складових

частин, причини їх виникнення і методи усунення ………………….5а

1.2 Перелік нормативних документів, на які є посилання в проекті............5а

2 Технологічна частина………………………………………………… 6

2.1 Організація процесу розбирання вузла…………………………………….6

2.2 Організація процесу дефектування деталі та складання

маршрутів відновлення………………............................................…...6

2.3 Обґрунтування та вибір оптимальних методів відновлення деталі………7

2.4 Розробка структурної послідовності технологічного процесу
відновлення деталі………………………………………………………….7 2.5Вибір технологічного обладнання, оснащення та інструменту 9 2.6Вибір режимів, розрахунок та нормування часу виконання

операцій технологічного процесу………………………………………….10

2.7Організація процесу складання вузла, регулювання та діагностування...70

3 Конструкторська частина………………………………….......…………71

3.1 Призначення пристосування……..............................……………….. 71

3.2 Будова і принцип дії пристосування……...…………………………... 71

3.3 Перевірочний розрахунок конструкції пристосування……................... 72

3.4 Інструкція з використання пристосування...............................................75

4Техніка безпеки і електробезпека..........................…………………... 76


Читайте також:

  1. Active-HDL як сучасна система автоматизованого проектування ВІС.
  2. I визначення впливу окремих факторів
  3. III. Виконання бюджету
  4. III. Вимоги безпеки під час виконання роботи
  5. III. Вимоги безпеки під час виконання роботи
  6. III. Вимоги безпеки під час виконання роботи
  7. IІІ. Послідовність виконання курсової роботи
  8. L2.T4/1.1. Засоби періодичного транспортування штучних матеріалів.
  9. L2.T4/1.2. Засоби безперервного транспортування матеріалів. Транспортери.
  10. L2.T4/1.3. Засоби дозування сипучих матеріалів.
  11. Qзабезпечення виконання завдань кожним відділом.
  12. V. Виконання вправ на застосування узагальнювальних правил.




Переглядів: 458

<== попередня сторінка | наступна сторінка ==>
Техніка безпеки і електробезпека | Виконання графічної частини та окремих графічних

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

  

© studopedia.com.ua При використанні або копіюванні матеріалів пряме посилання на сайт обов'язкове.


Генерація сторінки за: 0.02 сек.