Обладнання для газового зварювання

Гази, що застосовуються при зварюванні

Газове зварювання

При газовому зварюванні плавленням для місцевого нагрівання з’єднуваних деталей використовують тепло реакцій горіння газів в струмені кисню; при цьому утворюється факел полум’я з дуже високою температурою. В момент розплавлення основного металу в полум’я вносять пруток з присадкового матеріалу, який також плавиться і утворює разом з основним розплавленим металом зварне з’єднання.

Газове зварювання дає більш плавне нагрівання, ніж електродугове. Газове зварювання широко використовують при ремонті і виготовленні тонкостінних виробів зі сталі (товщиною від 0,2 до 5 мм) і сплавів кольорових металів, наплавочних роботах, виправленні дефектів чавунного і сталевого литва.

В якості горючих газів можуть бути використані ацетилен С₂Н₂, водень Н₂, природний газ (що містить приблизно 94 % СН₄), нафтогаз, пари бензину і гасу. В зварювальному виробництві зазвичай використовують ацетилен; при горінні в технічно чистому кисні він дає найбільш високу температуру полум’я (3200^оС). Запалюється ацетилен при 420^о С, стає вибухонебезпечним при стисканні понад 0,18 МПа, а також при тривалому контакті з міддю і сріблом.

Ацетилен отримують з карбіду кальцію при взаємодії останнього з водою. Реакція протікає з виділенням значної кількості тепла

СаС₂ + 2Н₂О = С₂Н₂ + Са(ОН)₂

Ацетилен для зварювання потрапляє з генератора, в якому його отримують, або з металевих балонів. В балонах ацетилен знаходиться в суміші з ацетоном під тиском 1,5-1,6 МПа. Для безпеки балон з ацетиленом заповнюють деревним вугіллям, який створює систему капілярних судин.

Ацетиленові генератори можуть бути пересувними і стаціонарними.

Технічний кисень (98,5 - 99,5 %) поступає до зварювального поста по трубопроводах під тиском 0,5-1,6 МПа. В балоні кисень знаходиться під тиском до 15 МПа і містить 6 м³. Латунний вентиль балона має боковий штуцер для приєднання редуктора.

Через те що деякі речовини (жири, масла) в середовищі стисненого кисню здатні самозапалюватися, при роботі з кисневими балонами необхідно дотримуватися особливої обережності.

Для зниження тиску газу до робочого та для підтримання його постійним в процесі зварювання використовують редуктори.

З редукторів балонів кисень і горючий газ окремо потрапляють в зварювальний пальник. Пальник призначений для правильного змішування кисню з горючим газом, подачі горючої суміші до місця зварювання і створення концентрованого полум’я необхідної потужності. Пальники за принципом дії поділяються на інжекторні і безінжекторні. Більш поширені інжекторні пальники.

В інжекторному пальнику кисень під тиском 0,1…0,4 МПа з великою швидкістю виходить з каналу інжектора і потрапляє в змішувальну камеру, куди через кільцевий канал засмоктується пальний газ. Одержана горюча суміш потрапляє в мундштук і згорає, утворюючи високотемпературне полумя.

При запалюванні пальника спочатку на чверть оберту відкривають вентиль кисню, потім відкривають вентиль ацетилену і підпалюють газову суміш що виходить з мундштука. Після цього негайно приступають до регулювання зварювального полум’я. При гасінні пальника спочатку закривають ацетиленовий вентиль, а потім кисневий.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Зварювання тертям	\|	Дугове та променеве різання металів

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.005 сек.