Нику не повинен перевищувати 20 мг/дм3).

Очищення від газоподібних домішок. Очищення обладнання (резер1

Вуарів, трубопроводів, арматури та ін.) від газоподібних домішок

Перед його заповненням кріогенним продуктом здійснюється поло1

Сканням, продуванням, вакуумуванням.

Метою цієї операції є виключення утворення систем «водень – по1

Вітря», «рідкий водень – тверде повітря» тощо.

Вакуумування — найефективніший спосіб очищення — забезпечує

Необхідний ступінь очищення за один технологічний прийом, дозво1

Ляє очищувати глухі ділянки, не вимагає застосування спеціальних

Газів для очищення. Після вакуумування обладнання можна зразу

Заповняти робочим газом або рідиною. Але при очищенні вакуумуван1

Ням необхідно використовувати складне додаткове обладнання —

Вакуумні насоси, а система, що очищається, повинна конструктивно

Забезпечувати можливість виконання відкачування.

У тих випадках, коли система не має глухих об’ємів (наприклад,

Труби), зручним способом очищення є продування. Для продування

Використовують азот, водень, гелій. Відомо, що при цьому способі

Досягається зменшення початкової концентрації домішки приблизно

У 10 разів при продуванні двома з половиною об’ємами, у 102 разів при

Продуванні п’ятьма об’ємами, у 104 разів при продуванні десятьма

Об’ємами чистого газу (що не містить домішок, або містить домішки у

Кількості менше 0,1 від тієї, що вимагається після продування).

При наявності у системі глухих об’ємів потрібно використовувати

Для очищення метод полоскань — заповнення обладнання чистим

Газом до заданого тиску та викидання його. Операцію повторюють

Кілька разів залежно від концентрації домішки у зоні очищення та

Величини тиску, який створюють в обладнанні.

Зневоднення. Певну небезпеку для кріогенних систем може мати

Невидалена з них волога. Наявність вологи у вакуумних порожнинах

Призводить до значного збільшення часу їх відкачування до заданого

Тиску. Волога, що залишається у трубопроводах, вентилях, запобіж1

Них клапанах, під час відкачування може замерзнути, що призводить

До закупорювання комунікацій, розриву труб, примерзання рухомих

Елементів обладнання (наприклад, штоки вентилів, запірні елементи),

Тобто створює небезпеку експлуатації обладнання. Тому кріогенне

Обладнання, у якому може бути волога, висушують продуванням,

Нагріванням, відкачуванням або досягають зневоднення заливанням

Або протиранням спиртом.

Зневоднення, звичайно, виконують двома методами: протиранням

Поверхні змоченим у спирті матеріалом або заливанням спиртом

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Повинна забезпечувати скинення всієї кількості газу, що надходить до	\|	Частини обладнання та полосканням (обмиванням) поверхні спиртом.

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.004 сек.