МАРК РЕГНЕРУС ДОСЛІДЖЕННЯ: Наскільки відрізняються діти, які виросли в одностатевих союзах
РЕЗОЛЮЦІЯ: Громадського обговорення навчальної програми статевого виховання ЧОМУ ФОНД ОЛЕНИ ПІНЧУК І МОЗ УКРАЇНИ ПРОПАГУЮТЬ "СЕКСУАЛЬНІ УРОКИ" ЕКЗИСТЕНЦІЙНО-ПСИХОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПОРУШЕННЯ СТАТЕВОЇ ІДЕНТИЧНОСТІ ПІДЛІТКІВ Батьківський, громадянський рух в Україні закликає МОН зупинити тотальну сексуалізацію дітей і підлітків Відкрите звернення Міністру освіти й науки України - Гриневич Лілії Михайлівні Представництво українського жіноцтва в ООН: низький рівень культури спілкування в соціальних мережах Гендерна антидискримінаційна експертиза може зробити нас моральними рабами ЛІВИЙ МАРКСИЗМ У НОВИХ ПІДРУЧНИКАХ ДЛЯ ШКОЛЯРІВ ВІДКРИТА ЗАЯВА на підтримку позиції Ганни Турчинової та права кожної людини на свободу думки, світогляду та вираження поглядів
Контакти
Тлумачний словник Авто Автоматизація Архітектура Астрономія Аудит Біологія Будівництво Бухгалтерія Винахідництво Виробництво Військова справа Генетика Географія Геологія Господарство Держава Дім Екологія Економетрика Економіка Електроніка Журналістика та ЗМІ Зв'язок Іноземні мови Інформатика Історія Комп'ютери Креслення Кулінарія Культура Лексикологія Література Логіка Маркетинг Математика Машинобудування Медицина Менеджмент Метали і Зварювання Механіка Мистецтво Музика Населення Освіта Охорона безпеки життя Охорона Праці Педагогіка Політика Право Програмування Промисловість Психологія Радіо Регилия Соціологія Спорт Стандартизація Технології Торгівля Туризм Фізика Фізіологія Філософія Фінанси Хімія Юриспунденкция |
|
|||||||
Випробування на удар.
Макроаналіз – методи дослідження макроструктури – будови металу, що виявляється неозброєним оком або з допомогою лупи (х 30-40 разів). При макроаналізі визначають спосіб виробництва, вид термічної обробки, розміри і форму зерен, виявляють дефекти (пори, рихлоти, газові пузирі, тріщини, неметалічні включення), структурну неоднорідність. Макроструктуру досліджують на зламах, поверхнях або макрошліфах – вирізаних з виробів зразках, які шліфують і піддають травленню.
а б Рисунок 2.6. Макроструктура: а–стального зливку, б–кованої заготовки Мікроаналіз – методи дослідження мікроструктури металів із збільшенням 50-2000 разів. При мікроаналізі виявляють наявність, кількість і форму структурних складових, форму і розміри зерен, мікротріщини, неметалічні включення. Для цього виготовляють мікрошліф – зразок, який вирізують з металу, одну з площин його шліфують, полірують і піддають травленню спеціальними реактивами. Для вивчення мікроструктури користуються мікроскопами – оптичними або електронними. Оптичний металографічний мікроскоп збільшує в 50-2000 разів (зображення об’єкту формується потоком світла). Електронний мікроскоп (зображення об’єкту формується потоком електронів з електронної гармати) збільшує до 100000 разів. Рентгеноструктурний аналіз грунтується на здатності рентгенівських променів з дуже короткою довжиною хвилі проникати крізь метали, відбиватися від їх атомних площин. Відбиті промені фіксуються на фотоплівці у вигляді рентгенограм (полоси або концентричні кола). Цей спосіб дозволяє визначити відстань між атомами та їх розташування, тобто тип кристалічної решітки. Термічний метод аналізу застосовують для визначення критичних точок – температур, при яких у сплаві відбуваються фазові перетворення, що супроводжуються поглинанням або виділенням тепла. Сплав нагрівають, потім охолоджують і вимірюють температуру з побудовою кривих охолодження в координатах температура-час. Прилад для вимірювання температури – термоелектричний пірометр, який складається з термопари і гальванометру. Термопара – два різнорідних дроти, зпаяних кінцями. Термострум фіксується гальванометром. Магнітна дефектоскопія застосовується для виявлення дефектів феромагнітних матеріалів (тріщин, пузирів, неметалічних включень тощо). При цьому виріб намагнічується, в зоні дефекту утворюються поля магнітного розсіювання. Виріб покривається магнітним порошком, який притягується до границь дефекту і осідає на них, в результаті невидимі дефекти стають добре помітними. Рисунок 2.7. Виявлення дефектів способом магнітної дефектоскопії Ультразвукова дефектоскопія базується на здатності ультразвукових коливань відбиватися від дефектів, які знаходяться навіть на значній глибині (більше 1 м). Проводиться з допомогою ультразвукового дефектоскопа, який створює ультразвукові коливання частотою 2-10 млн. Гц. Рисунок 2.8. Схема роботи ультразвукового дефектоскопа Люмінесцентний метод грунтується на здатності деяких речовин світитися в холодному стані під дією ультрафіолетових променів (флюоресценція); застосовується для виявлення поверхневих дефектів. Деталь витримують в спеціальній речовині, що світиться, вона потрапляє в поверхневі дефекти, потім під дією ультрафіолету починає світитися і виявляє дефекти.
Рисунок 2.9. Люмінесцентний метод. Механічні властивості металів:
Міцність – здатність металів опиратися появі залишкових деформацій і руйнуванню під дією зовнішніх сил. Показники міцності: σВ , МПа (МН/м2) – границя міцності – напруження, що відповідає найбільшому навантаженню, при якому зразок не руйнується; σТ , МПа – границя текучості – найменше напруження, при якому зразок деформується без помітного збільшення навантаження. Пружність – здатність металів відновлювати свою форму після припинення дії зовнішніх сил, які спричинили зміну форми. Показники пружності: σпр (σ0,05) – межа пружності, МПа; Е – модуль пружності, МПа. Пластичність – здатність металу деформуватися без руйнування під дією зовнішніх сил і зберігати нову форму після припинення дії сил. Показники пластичності: δ, % - відносне видовження; ψ, % - відносне звуження. Твердість – здатність металу чинити опір проникненню в нього іншого більш твердого тіла. Показники твердості: число твердості НВ – по Бринеллю, HRA, HRB, HRC – по Роквеллу, HV – по Віккерсу. В’язкість – здатність матеріалу поглинати механічну енергію при динамічних навантаженнях за рахунок пластичної деформації. Показник в’язкості – ударна в’язкість KCU, KCV, KCT , Дж/м2 Втомленість – процес поступового накопичення пошкоджень, що приводять до зміни властивостей, утворення тріщин і руйнування зразку під дією циклічних навантажень.
Читайте також:
|
||||||||
|