Рекомендації щодо виконання практичної частини роботи

(розрахунок основних параметрів складів напівфабрикатів, матеріалів і заготовок, міжопераційних і проміжних складів)

Склади проектують за одну стадію (робочий проект) або за дві стадії (проект і робоча документація). Робочий проект складу виконують зазвичай за два етапи. На першому етапі визначають технічну можливість і економічну доцільність основних технологічних, конструктивних і об’ємно-планувальних вирішень складської системи, а на другому розробляють робочі креслення складу. При великому об’ємі випуску доцільно організовувати склади напівфабрикатів, матеріалів і заготовок при відповідних цехах-споживачах.

В умовах великосерійного і масового виробництва склади матеріалів і заготовок розташовують в окремому приміщенні. В одиничному і серійному виробництві в механоскладальних і допоміжних цехах організовують цехові склади, які розміщують на початку прольотів відповідно до типових технологічних процесів. У цехах масового і великосерійного виробництва для зберігання заготовок передбачають майданчики на початку потокової лінії.

Площа складу матеріалів і заготовок, (м ²) визначається за формулою:

, м²

де А – час зберігання заготовок на складі, дні; [2, табл. 6.2, с. 153]

Q – маса вантажу, який зберігається протягом року, тонн;

q – допустима вантажонапруженість площі складу тонн/м²;

[2, табл. 6.2, с. 153]

К – коефіцієнт використання площі складу з урахуванням проходів та проїздів; К = 0,5...0,65;

m – кількість робочих днів у році, днів.

Склад готових деталей та вузлів, (м ²) передбачається тільки в одиничному та серійному виробництві. У масовому виробництві готові деталі безпосередньо надходять на складання. Площа складу визначається за формулою:

, м²

де А – час зберігання заготовок на складі, дні; [2, табл. 6.2, с.153]

Q – маса вантажу, який зберігається протягом року, тонн;

q - допустима вантажонапруженість площі складу тонн/м²;

[2, табл. 6.2, с. 153]

К – коефіцієнт використання площі складу з урахуванням проходів та проїздів; К = 0,5...0,65;

m – кількість робочих днів у році, днів.

Міжопераційні склади призначаються для зберігання деталей при переході від однієї операції до іншої і проектуються тільки при непотоковому виробництві для заготовок, що пройшли контроль після попередньої обробки і які чекають відправки на наступну операцію.

Невеликий міжопераційний запас напівфабрикатів в умовах потокового виробництва знаходиться безпосередньо біля верстатів або на підвісному конвеєрі.

Проміжний склад є місцем накопичення і зберігання остаточно оброблених деталей. Крім того, на нього поступають деталі і вузли, необхідні для комплектування збірки, з інших цехів і підприємств.

В умовах непотокового виробництва проміжний склад організовують у вигляді окремого приміщення. При потоковому виробництві необхідні запаси готової продукції складуються біля складальних місць або розміщуються над конвеєрами в підвішеному стані.

При укрупненому проектуванні цехів площу складів визначають на підставі нормативних даних про запаси зберігання заготовок, напівфабрикатів і готових деталей, використовуючи техніко-економічні показники аналогічних цехів.

Число комірників, які обслуговують склади цехів механоскладального виробництва, визначають при укрупненому проектуванні залежно від числа виробничих верстатів у механічних та допоміжних цехах і кількості виробничих робочих в складальних цехах за приведеними в таблиці 7 нормами.

При детальних розрахунках складів враховують номенклатуру заготовок, напівфабрикатів, деталей і визначають основні параметри складу потрібну кількість тари, число осередків, секцій, стелажів, підйомно-транспортного і складського устаткування і на основі планування уточнюють потрібну площу і визначають потрібну кількість працівників.

Читайте також:

<== попередня сторінка	\|	наступна сторінка ==>
Призначення та класифікація складів машинобудівних підприємств	\|	Приклад виконання практичного завдання

Не знайшли потрібну інформацію? Скористайтесь пошуком google:

Генерація сторінки за: 0.295 сек.